单晶制绒设备

安装满足年产 5GW 高效单晶 PERC电池所需的制绒、扩散、刻蚀、印刷、烧结等主辅设备以及配套的检测、自动化和其他设备。 (3)实施主体及建设地点 本项目由公司全资子公司陕西隆基乐叶

，隆基股份通过全资子公司陕西隆基乐叶光伏科技有限公司(以下简称陕西乐叶)在西安经济技术开发区泾渭新城投资建设年产5GW单晶电池项目。 项目拟租赁厂房及动力设施，公司将投入电池制绒、扩散、刻蚀、印刷

，隆基股份通过全资子公司陕西隆基乐叶光伏科技有限公司(以下简称陕西乐叶)在西安经济技术开发区泾渭新城投资建设年产5GW单晶电池项目。 项目拟租赁厂房及动力设施，公司将投入电池制绒、扩散、刻蚀、印刷

%;单晶趋势愈加明确。单晶硅片厂商积极进行产能扩张，带动单晶炉等设备需求持续旺盛。 电池片：高效电池未来大有可为，技术升级带动设备需求。电池片生产过程中主要用到制绒清洗设备、扩散炉、刻蚀设备、PECVD

转换效率要高于P型PERC单晶电池，但是低于HJT电池效率，属于中间产物;同时，TOPCon工艺设备与常规PERC电池的兼容性较好，双面衰减率低，这也是很多企业看好TOPCon的重要原因，当前PERC
、晶科也布局了一定的中试线，天合TOPCon效率达到24.58%。 当然，TOPCon电池也有一定的缺点，首先是工艺复杂，工艺步骤明显增加，从清洗制绒到测试需12~13步;其次是成本较高，工艺成本和

电池主要工艺流程包括以下几个方面: 一是去切割损伤和制绒生成金绒面，在此工艺环节所用到的主要设备为捷佳创单晶槽式制绒; 二是扩散生成PN结，在此工艺中所涉及设备为Tempress扩散炉、R2D自动化

。 工艺：核心工艺与PERC完全不同 异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用PECVD或RPD沉积本征
光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池

技术 黑硅技术是指，针对常规制绒C艺表面反射率高并有明显线痕的缺陷增加了一道表面制绒工艺，降低了表面反射率，从而改善硅片光吸收能力和电池效率。干法黑硅技术工艺稳定成熟，绒面结构均匀， 效率提升最高

黑硅技术是指，针对常规制绒C艺表面反射率高并有明显线痕的缺陷增加了一道表面制绒工艺，降低了表面反射率，从而改善硅片光吸收能力和电池效率。干法黑硅技术工艺稳定成熟，绒面结构均匀， 效率提升最高，但需要

。 工艺：核心工艺与PERC完全不同 异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用PECVD或RPD沉积本征
光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池