单体车间
制造业的扶持力度，推动企业转型升级。通威太阳能金堂公司车间内59条全数字化生产线高效运转，智能小车来回穿梭，机械臂有序抓取零部件，实现了全自动、智能化生产。央视CCTV-1《晚间新闻》播出通威5G智能
生产车间画面通威太阳能总经理周华在接受央视记者采访时表示，通过采用5G+智能制造方案，实现基地数字化管理、车间无人化智能制造，率先实现工业数字化、生产智能化、管理智慧化。与同等产能的传统生产线相比，5G
员坚守在现场，对设施设备情况进行分析检测。另一路人员蹲守在中控室，通过数据分析和现场监控发现调试过程中的瓶颈问题，并不断完善改进。“目前正在调试一号和二号电解槽，重点对电解槽车间的组态逻辑进行现场控制
，自今年6月初起，公司利用一个月时间完成了循环水厂房、脱盐水厂房、空压制氮等公辅设备的单体调试。在前期各项工作准备就绪后，专业技术人员进入到了最紧张的单机调试阶段。“平均每台电解槽大概需要调试3天左右
将绿电输送至61.5公里外的准格尔经济开发区制氢厂区，通过电解水工艺制造氢气，实现太阳能与氢能两大清洁能源的高效融合。纳日松光伏制氢产业示范项目制氢车间建设完成(王丽曼 摄)“我们一共采用了15台单体
经济开发区准格尔产业园的制氢厂区内，制氢车间、制氮车间、循环水场、中心控制室等主体车间全部建设完成，各车间内设备全部安装完毕。光伏厂区光伏板全部铺设完毕，61.5公里输电线路已经建设连接完成并顺利并网
生产基地。围绕“硅料—硅片—电池片—组件—应用”全产业链，支持通威太阳能、江苏美科、琏升光伏以商招商，先后招引晶硅光伏项目12个，建成全球单体车间建筑面积最大、产能规模最大的光伏电池车间，电池片产能全国
的动力源泉。通威是如何做的?记者走进通威太阳能金堂基地的电池片生产车间，一种科技感扑面而来。这个无尘车间的面积有11个足球场大，10道工序被切割成模块化的生产环节，每道工序的机器手臂都集中在一个类似
控制中心和制造执行系统，它就像工厂的“大脑”一样，承担着指挥整个生产系统的运行、调度、数据监测的工作。值得一提的是，这个车间从2021年5月8日第一台设备进场，到第一片电池片下线，仅用了20天。新技术的
涮火锅、吃烧烤必点食材少不了金针菇，但你可能不知道，这些美味的金针菇也许是在一座自动化的工厂车间里“生产”出来的。近年来，食用菌产业工厂化发展迅速，自动化、数字化的“蘑菇工厂”，正在取代过去传统大棚
美味金针菇事业更加绿色环保、高效低碳。用电无忧：菌菇生产“蘑”力十足浙江君缘生物科技有限公司是目前浙江省单体最大的食用菌生产企业。该公司创新集成金针菇工厂化栽培技术，打造了一座365天不间断生产金针菇的
1800MW光伏发电项目的合作细节展开详细讨论。Masdar一行在海宁先后参观正泰新能的能源展厅和生产车间，详细了解正泰新能的发展历程及品牌起源，并就正泰新能先进的组件制造技术和工艺流程展开交流。去年10月
高效组件。该项目为世界上最大的基于独立发电商模式的可再生能源项目之一，也是正泰新能在中东地区签约的单体最大电站项目。Masdar首席执行官Mohamed Jameel Al
Ramahi，正泰新能
等项目建成投用，蒙牛乳业获评国家级绿色工厂，国内在运单体最大陆上风电基地—中广核300万千瓦风电项目全容量并网发电，全盟新能源装机632万千瓦、占电力总装机68.7%，率先实现“两超过”目标。举办走进
元企业。推动玉米化工破题发展，完成元利化学玉米生物基新材料项目基础工程。支持伊利乳业等企业创建自治区级绿色工厂，推动草原三河等企业数字化车间建设，培育创新型中小企业5家、“专精特新”中小企业1家，新增规上
工厂，黄海燕介绍了海宁基地的相关情况。据了解，基地总投资超过3亿元，
在2016年成为当时全球单体厂房产能最大的组件工厂，也是当时业内唯一向全球用户全面开放的“光伏制造+互联网”透明工厂。2018年
正泰新能和阿里云合作，在行业内首次引入了EL瑕疵AI自动检测，并在2022年引入了AGV智能物流系统，实现了全车间的搬运自动化。围绕光伏产业如何做好ESG、赋能多产业绿色转型和实现长期主义发展，ESG
11月28日下午，湖北美的电冰箱有限公司25.52兆瓦光伏项目全功率并网发电。该项目是目前我市最大的单体并网分布式光伏电站。该项目总装机容量25.52兆瓦，总投资约9700多万元，采用35千伏电压
以打造精品项目为目标，克服地下管网错综复杂、厂房加固钢材用量大、生产车间和仓库内易燃物品多等困难，积极调整施工方案，加强施工过程管理，全力确保项目有序推进实现并网发电。据了解，在国家“碳达峰、碳中和
