单体车间

日子。此次投产的三期项目规模是一、二期规模总和，实际建设周期仅用了6个半月时间，再一次刷新了成都速度、中国速度、全球速度。三期项目车间总面积超过8万平米，是目前全球光伏行业单体规模最大、工艺技术和
生产线最先进、自动化和智能化程度最高的晶硅电池车间，也是全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样板工程。 他表示，5年来，公司达成的平均净利率远超行业平均水平，产能规模扩张了10倍，一跃成为全球最大、最

梳理。 有机硅单体中间体 企业：新安集团 项目：30万吨有机硅单体氯资源综合利用项目 地点：江苏省镇江市镇江新材料产业园 总投资：约11.2亿元 详情：15万吨/年有机硅单体、0.5万吨/年

通威太阳能董事长谢毅，不是大张旗鼓地例行检查，而是一个人悄悄在车间里明察暗访。谢毅要看的，是员工不经意间流露出的行为举止和每一个生产细节。 正是对每个环节、每个细节的严苛，日复一日、年复一年的累积
生产制造，实现了数字化车间、智能化工厂。该产线与传统产线相比，劳动效率提升51.3%，人工减少52%，产品不良品率降低25%，运营成本降低53%，产研周期缩短30%。同时，此项目也将成为全球光伏行业工艺技术和

做大，为扬州高质量发展多做贡献。 晶澳(扬州)太阳能科技有限公司是世界上最大的晶体硅太阳能电池单体生产基地，是全市百强企业，注册资本2.6亿美元，主导产品为晶体硅太阳能电池。公司拥有员工近3000人
，41条生产线，年产能达3.3GW，去年实现开票销售44亿元。今年1月，该公司启动年产1GW太阳能电池片项目建设，昨天上午举行了项目竣工仪式。项目总投资10亿元，新建10条高效晶体硅太阳能电池片生产线，同时配套建设一座智能化太阳能电池车间、检测实验室等辅助设施，项目投产后预计增加销售收入约13亿元。

转型提供了样本。 协鑫集成张家港智能制造基地是该规划的第一个落地项目，是全球单体规模最大，产线兼容性最强的太阳能组件生产基地。该项目产能200兆瓦，投资额达数千万，于2017年8月实现关灯生产。根据
生产基地，包括智能无人车间在内的多条生产线，已经全部装上了这套大数据“工业大脑”。下一步，该大数据系统将被推广到句容等多个生产基地。

张家港智能制造基地是该规划的第一个落地项目，是全球单体规模最大，产线兼容性最强的太阳能组件生产基地。该项目产能200兆瓦，投资额达数千万，于2017年8月实现关灯生产。根据协鑫集成规划，未来在张家港基地
：整套大数据系统实施之后，从销售接单到生产预测、过程监测和分析，全流程工作效率将提升50%，故障检测方面的效率将提升25%，大数据效果显著。 据悉，目前协鑫集成张家港组件生产基地，包括智能无人车间在内的多条生产线，已经全部装上了这套大数据工业大脑。下一步，该大数据系统将被推广到句容等多个生产基地。

、大数据决策等技术，研究智能制造工厂模式、标准规范与集成方法体系，攻克智能工厂相关的智能研发、工艺流程设计、智能仓储等关键技术。 现在它的两个车间、六条生产线已经装上了阿里云ET工业大脑，其中还有一个
档位、功率平均值。 在车间启动生产后，工业大脑实时反馈生产状态，监控订单完成情况和生产波动情况，为销售了解订单交期、工艺参数改善、计划排产等提供有效支持。每一单生产完毕，工业大脑还能对生产进行复盘分析

，目前拥有高效组件制造产能2.5GW。作为目前全球单体规模最大、产线兼容性最强的太阳能光伏组件生产基地，张家港生产基地快速进行了智能制造的试点和推广，智能车间于8月底实现无人化生产。 多晶黑硅PERC

协鑫集成张家港生产基地智能制造“无人车间”近日迎来了首批客人。据悉，张家港协鑫集成工厂已成为全球单体规模最大，产线兼容性最强的太阳能组件生产基地，经过智能制造的试点和推广后，计划用2年左右
的时间将其打造成组件智能制造的标杆工厂。 “关灯”、“无人”、“炫酷”是协鑫集成智能车间给人的第一印象，协鑫集成执行总裁董曙光介绍到，这个车间运用了组件行业最先进的自动化技术，共计改造了11条全自动