加工费

现有大客户，培育更多的战略性客户，采取灵活的营销策略，开发新市场，千方百计把市场做大；第三要争取来料加工业务，科学核算加工费，把握好效益平衡点；第四要做好服务。用最优质的服务，千方百计保证客户满意

民币元／瓦）由图1可见，从2011年2季度到4季度，组件、电池片、切片等加工费用都分别有50%以上的跌幅。组件从年初的13元/瓦将低到了6.6元/瓦，多晶硅价格则从60~70万元/吨跌到了19~20万元

公司的购、销业务与委托加工业务有较大区别，不属于代工业务。如双方合同没有约定委托加工条款和加工费用结算方式，双方采购和销售的价格风险由各方自行承担。此外，大股东占款也引起关注。作为公司的控股股东和实际

太阳能并提供原材料，珈伟太阳能则通过子公司(三河珈伟光伏材料、深圳山能科技)代工，交付SunPower并结算加工费用。资料显示，珈伟太阳能为丁孔贤控制的一家香港公司，主要为境外光伏企业提供代工服务。截至

。 　　我们那个企业是广东省第二家铝型材厂，是国营的。当时，全国的铝型材用量不到2万吨，加工费非常高。我们的供应商看钱很好赚，就进入这个行业，一年内开了5家，加工费马上从每吨8千元降低每吨5千元，企业生存就
逐渐变得比较困难了。现在铝型材的销售每年是600万吨，比以前增加了300倍，现在的加工费是每吨2千元，很多企业一样活得好好的。 　　太阳能也是一样的，你不用担心，这是一个市场行为。当一个行业充满暴利

，加工费非常高。我们的供应商看钱很好赚，就进入这个行业，一年内开了5家，加工费马上从每吨8千元降低每吨5千元，企业生存就逐渐变得比较困难了。现在铝型材的销售每年是600万吨，比以前增加了300倍，现在的
加工费是每吨2千元，很多企业一样活得好好的。太阳能也是一样的，你不用担心，这是一个市场行为。当一个行业充满暴利的时候，大家都抢着进来，出现严重的过剩。过剩就要降价，就要淘汰出去一些企业。然后再降价再

到20万元/吨，历史上首次跌破大多数厂家的成本价。而组件、电池片、切片等加工费用也分别有50%以上的跌幅。凡事都有两面性，危机中孕育着商机。从长远看，这次光伏产业的低谷未必是坏事。阻挡光伏产业发展的

伏发电生产过程中依然会产生严重的污染问题，加上国内光伏企业并没有核心技术，处于整个产业链的末端，已经沦为世界的加工厂，赚取廉价的加工费。这也是国家不愿意再继续扶持光伏产业的原因。而风力发电对气候条件的严重依赖是

热热闹闹的中国光伏背膜市场，其实鲜有真正的中国制造。由于原料受制于人，中国企业只能赚取少得可怜的加工费，并随时受到国外原料供应商卡脖子。那么，什么是光伏背膜？其生产所需的原料是什么？中国为何不能生产
获得了少得可怜的加工费。浙江哈氟龙新能源有限公司销售部经理李俏痛惜地对记者说。李俏向记者介绍说，生产光伏背膜的三种材料中，BOPET膜、EVA胶黏剂国内均能生产，但含氟薄膜国内目前几乎还是空白，主要依赖

解决，依照目前多晶硅价格，估计国内约40家多晶硅生产企业到明年能幸存的仅有5、6家左右。多晶硅原材料的不断下跌，公司在加工费还能赚多少？以生产硅片、电池片为主的横店东磁（002056）证券部人士感慨地