加工成本

，市场竞争最终会逼迫下游去改变。李振国说，到时候下游企业就要去革自己的命。另据公开资料显示，2012年，隆基股份单晶硅片的非硅单位加工成本较2011年度下降了19.75%，而2013年第二季度与一季度
低40%的投资。由于我们所采取的这些措施，公司的拉棒加切片环节在加工成本方面比同行企业的平均水平要低很多，这中间有电价及电耗的降低作出的贡献，有相对高的成品率以及高性价比的生产设备作出的贡献，特殊的

要走向价值回归，市场竞争最终会逼迫下游去改变。李振国说，到时候下游企业就要去革自己的命。另据公开资料显示，2012年，隆基股份单晶硅片的非硅单位加工成本较2011年度下降了19.75%，而2013年
有很好的保密性，在价格上比同类设备低40%的投资。由于我们所采取的这些措施，公司的拉棒加切片环节在加工成本方面比同行企业的平均水平要低很多，这中间有电价及电耗的降低作出的贡献，有相对高的成品率以及

展示出该产品在财务层面的明显优势。imec硅基光伏部门经理Jozef Szlufcik表示。 我们的测试结果显示，镍/铜电镀是少数能够在提高PERC太阳能电池效率的同时，降低加工成本的新技术之一。他

单晶硅片销量比上年同期增长61%。扣除非经常性损益后，公司上半年净利润同比上升23.58%。公司经营情况环比继续好转，2013年第二季度单晶硅片的非硅单位加工成本与一季度相比下降11.9%，毛利率开始

销量比上年同期增长61%≯除非经常性损益后，公司上半年净利润同比上升23.58%。 公司经营情况环比继续好转，2013年第二季度单晶硅片的非硅单位加工成本与一季度相比下降11.9%，毛利率开始回升

根据分析指出，对于中国厂商来说，欧洲长期看来还是重要市场，尽管面临高额惩罚关税，中国厂商仍要在市场维持一定的能见度。因此在降低成本与避免关税的压力下，已有多家厂商在中国以外的地方寻找代工厂，厂商的成本会尽可能贴近最低价$0.679/W。由于这样的价格实现难度较高，考虑目前市场的普遍主流价格加上运费及其他额外费后，预期中国制电池片在欧洲加工组成组件后成本约达到$0.75~0.83/W。因此台湾厂商

水平。加工过程是要把它切成方，表面要做抛光，要做处理，同时重量也会出现变化，圆棒和方棒的重量会有变化。一样的，对于大的铸锭变成小方锭之后，在重量上和加工成本会发生变化，方锭环节的单晶和多晶铸锭的路线差

不远的将来成为最主流的技术路线。更何况，为了促使单晶硅在光伏产业应用的优势，李振国一直极力控制隆基股份单晶硅产品的非硅成本。据公开资料显示，2012年，隆基股份单晶硅片的非硅单位加工成本较2011年度

单晶硅片的非硅单位加工成本较2011年度下降了19.75%，而2013年第二季度与一季度相比，又再次实现了11.9%的下降，已逼近多晶硅片的生产成本。 如今，很多垂直一体化企业都明显感觉到了硅片生产环节是他们的负担，这正是因为隆基股份足够专业。李振国自信的说。