准单晶硅片

158.75mm方单晶硅片的价格从一季度的3.32 元/片下降到2.82 元/片及以下。单晶PERC 电池的价格也从年初的0.95 元/W 下降到现在的0.8 元/W。 产业链部分环节短期面临着比较强的压力测试
大的冲击。而从行业和技术发展趋势看，单晶硅片和单晶PERC 电池在价格下行后优势进一步凸显，加速了对多晶硅片和BSF 电池的替代，在2019 年成为绝对市场主导地位的产品。这也成为光伏行业2019

。 保利协鑫表示，报告期内，新疆多晶硅项目实现达产，成本达到行业最前沿水平，品质对标国内外一流标准;公司继续坚持单多晶并行策略，铸锭单晶硅片获得市场充分认可，已实现规模化制造和应用;同时，填补国内空白的
、协鑫自主研发的GCL法多晶硅超大规模清洁生产技术高品质制造，叠加新疆准东地区低电价等优势，在人才、技术、成本、品质等层面居行业领先地位。 未来，新疆多晶硅项目将持续通过科技引领、创新驱动、精细管理的

两年多来，单晶硅片攻城略地，多晶硅片节节败退，溃不成军。目前隆基2020年的规划产能达到了65GW，长期规划产能达到了80GW，中环的规划产能也达到了56GW，同时晶科单晶异军突起，无锡上机也是来势汹汹
。 识时务者为俊杰，传统多晶硅片企业如协鑫、赛维、荣德等纷纷开始进行166铸造单晶的研发生产，其中协鑫已经开始量产166铸造单晶硅片。近日，协鑫还在内蒙古锡林浩特扩产了8GW铸造单晶。铸造单晶虽然雷声

本。 166大尺寸单晶硅片目前有两种制造方式，一种是采用提拉法生长晶体，控制等径生长的直径为228mm左右，辊圆后得到223mm直径的圆柱体，开方成为带倒角的硅片，面积为27415平方毫米。另一种是
在方型石英坩埚内采用铸造的方式，经铺设籽晶并采用晶体生长工艺，得到铸锭单晶大方锭，如图2所示。由于直拉单晶开方切片是从圆到准方的过程，而铸锭单晶是从方到方，因而对尺寸适应性更好、可以更加灵活

337调查开始启动。 因此，光伏行业协会特别指出，需要加强知识产权布局，包括并不限于： 准单晶相关专利; 高效铸锭多晶专利; 三栅线专利; 两个事实概括光伏基本现状 1. 发展模式
; 5. 58.8%- 单晶硅片产量首次超过多晶，大硅片、N型产业化顺利，铸锭单晶成多晶翻盘唯一希望; 6. 中国11.4GW半年装机，预计50GW全年建设规模;全球47GW半年装机，预计

终端产品。而单晶硅片优势在于其在晶片表面缺陷少、杂质少，因此其光电转换效率较多晶硅更高。两者各具明显优势。 3.2生产成本与转换效率是主要变量 3.2.1长晶成本直接决定成本差异 硅片制造分为长
硅料成本存在一定差异，切片效率单晶略占优势 单多晶硅片对硅料品质要求存在差异，相应硅料价格反映至成本端。单晶硅片对硅料要求相对较高，通常采用价格较高的致密料，而多晶则采用质量稍差但价格更低的菜花料

单晶铸锭，研究的准单晶铸锭技术制成的晶枫电池最高转换效率达19%以上。江西赛维的陈红荣等过在坩埚底部铺设籽晶，提供了一种准单晶硅片的制备方法及准单晶硅片，并申请了专利。中国电子科技集团公司第二研究所的

寸片在光伏产业链中逐步退出，2012年后除了1-2家特殊电池制造商，125mm硅片就基本被市场淘汰了。 行业第一次尝试对硅片尺寸作微小增加是2015年，单晶硅片制造商将156.00mm的边长
上调到156.75mm，并减小单晶硅片的倒角，推出了M2尺寸的硅片。该尺寸标准修正在2017年得到SEMI标准委员会的审核通过。这样单多晶硅片边长实际上已经开始统一到156.75mm这个尺寸上。多晶硅片国标在

重大突破，打通了新一代准单晶从实验室到量产推广的所有管控细节，具备了批量推广的必要条件。荣德新一代铸造单晶硅片，效率基本和单晶接近，主要效率档位超过21.8%，峰值效率超过22.1%。由于铸锭技术的固有
开拓者和坚持只做全熔技术的厂家，作为全熔技术生产的佼佼者，荣德新能源推出的大尺寸硅片、多晶黑硅制绒片、新一代铸造单晶硅片不负客商们的期待，正是凭实力“硬核”。R3高效多晶硅片全熔工艺，100%完美成核