冷氢化炉
检修和更换，生产效率低下，其更换更带来大量的三废排放，给环境带来污染。
在我国，如何高效、稳定运行多晶硅循环生产的多晶硅冷氢化装置，一直是业界重点关注和攻克的技术难题。
日前，超级加热器装置
发明专利，具有完全自主知识产权。
该超级加热器的成功，将摆脱国外的专有设备的垄断，将大大提高我国冷氢化装置生产稳定性，减少能耗和污染，降低多晶硅生产成本，提高生产效率，释放我国多晶硅生产的产能，提高我国光伏行业的全球竞争力。
增长基本跟随下游空调销量的增长。空调行业前两年受政策刺激出现爆发性增长后，增速已向正常水平回归，未来公司这块业务以稳为主。增加电加热器的品类是长期的增长逻辑除空调之外，多晶硅冷氢化改造和电热水器成为
利润的主要增长点。冷氢化改造可以降低多晶硅的生产成本，行业目前正在从分散走向集中，一些规模小的企业已经放弃生产，规模大一点的企业要想生存下去必须要做冷氢化改造。电加热器及其控制系统是冷氢化工艺的核心设备
世界单线最大的冷氢化生产线，并使用36对棒还原炉，使得单炉生产效率及能耗物耗水平国际领先。此外，该公司采用差压耦合精馏技术，可降低40%能耗，达到国际先进水平。此外，由宜昌南玻显示器件有限公司生产的触控
隔壁，达到国际先进水平的光伏级多晶硅产品，也在源源不断地产出，被广泛用于光伏发电领域。 宜昌南玻硅材料有限公司采用目前世界单线最大的冷氢化生产线，并使用36对棒还原炉，使得单炉生产效率及能耗物耗
问题，实现了国内第一家全闭环生产的多晶硅企业。近年，公司通过引进国际先进的36对棒大还原炉生产技术和美国DEI公司先进的冷氢化工艺，不仅实现了产量翻番，而且产品质量达到国标电子级水平，通过这一系列的技术合作
硅料项目，也是导致赛维LDK资金链断裂的关键所在。
在业界看来，赛维LDK对马洪硅料厂进行冷氢化改造(降低生产成本)并令其复产，成为赛维LDK提振资本市场信心，实现正向现金流的布局之一，更为关键的
10亿元。
事实上，此前硅烷流化床多晶硅产业化面临着多项难题，例如怎样保证多晶硅的高质量，以及实现大规模生产等。据《证券日报》记者了解，如今保利协鑫流化床炉单炉产量可达到3000吨-6000吨
曾几何时，这一累计投入约120亿元，满负荷可产多晶硅1.5万吨/年的超大型单体硅料项目，也是导致赛维LDK资金链断裂的关键所在。在业界看来，赛维LDK对马洪硅料厂进行冷氢化改造(降低生产成本)并令其复产
多晶硅的高质量，以及实现大规模生产等。据《证券日报》记者了解，如今保利协鑫流化床炉单炉产量可达到3000吨-6000吨，较改良西门子法还原炉单炉300吨-500吨的产能大幅提升。虽然不乏创新，但
LDK对马洪硅料厂进行冷氢化改造(降低生产成本)并令其复产,成为赛维LDK提振资本市场信心,实现正向现金流的布局之一,更为关键的是,这一布局饱含着赛维LDK坚定看好太阳能级多晶硅市场的深意。
创新
保证多晶硅的高质量,以及实现大规模生产等。据《证券日报》记者了解,如今保利协鑫流化床炉单炉产量可达到3000吨-6000吨,较改良西门子法还原炉单炉300吨-500吨的产能大幅提升。
虽然不乏
硅料厂进行冷氢化改造(降低生产成本)并令其复产，成为赛维LDK提振资本市场信心，实现正向现金流的布局之一，更为关键的是，这一布局饱含着赛维LDK坚定看好太阳能级多晶硅市场的深意。
创新可圈可点
多晶硅的高质量，以及实现大规模生产等。据《证券日报》记者了解，如今保利协鑫流化床炉单炉产量可达到3000吨-6000吨，较改良西门子法还原炉单炉300吨-500吨的产能大幅提升。
虽然不乏创新，但
硅料项目，也是导致赛维LDK资金链断裂的关键所在。在业界看来，赛维LDK对马洪硅料厂进行冷氢化改造(降低生产成本)并令其复产，成为赛维LDK提振资本市场信心，实现正向现金流的布局之一，更为关键的是
化面临着多项难题，例如怎样保证多晶硅的高质量，以及实现大规模生产等。据《证券日报》记者了解，如今保利协鑫流化床炉单炉产量可达到3000吨-6000吨，较改良西门子法还原炉单炉300吨-500吨的产能大幅
