光学膜

相生的中和之道 天地世间万物相生相克，在光伏电站的系统化的硬件集成和选材应用上，更需遵循万物之规律。 高效双面光伏组件是确保最大转换率的核心，反光膜与双面组件的协同应用，提升了双面组件的潜能，但
Pro+利用气象大数据，把短期和长期的天气预测都做到精准，做到了未雨绸缪，谋定而后动! 其一，采用了密集排列，消除常规组件的片间距且主栅隐藏在电池片重叠区域，提高光学利用率。 其二，搭配了智能

、捷佳伟创、金辰等企业也均在该产品上有很深的产品布局。 3.3、 微创新持续推进 多主栅(MBB)：多主栅提升了电池的光学利用(减少电池正面遮光并提升IAM性能)同时降低了组件封装的电学损耗、提高了
组件功率。多主栅圆形焊带可减少遮光面积，将光有效反射到电池上，提高组件短路电流，焊带区域光学利用率由5%以下提高到40%以上。多主栅技术兼容强，可叠加多晶、单晶、PERC、黑硅、HJT、双面、单玻、双玻

，成为中国光伏装备第一股。 捷佳伟创系业内较早开始开发HJT整线设备的厂商。HJT电池制备的第三道核心工序是制作透明导电膜，行业内主要采用 PVD(磁控溅射)和 RPD(反应 等离子体沉积法)两种方式
核心工艺设备。捷佳伟创的RPD设备具备透光导电膜设备设计独特，相对传统的PVD设备具有表面损伤少、载子迁移速度高等技术优势，对于HJT电池转换效率的提升具有较大的贡献。RPD设备应用广泛，除应用于

发生化学反应，沉积成膜。PECVD 在传统晶硅电池中主要用于钝化层和减反层薄膜的沉积，薄膜厚 度均大于 100 nm;HJT 技术采用 PECVD 在硅片正反面先后沉积两层非晶硅薄膜用作钝化层，钝化
突出 静态镀膜工艺运行时，固定硅片的载板在成膜期间静止不动，射频电源需进行开关转换，等离子体不断开启和关闭， 导致节拍时间被迫增加，超过实际镀膜时间。动态镀膜方式下，等离子体在腔室内不间断产生

薄膜太阳能电池，乐凯在自己熟悉又陌生的领域完成了一次又一次的破茧重生。 当外界对乐凯的印象还是那一盒盒红色的胶卷时，乐凯品牌已经在绿色印刷材料、光学薄膜及功能膜材料、太阳能电池背膜、锂离子电池隔膜、高阻隔

底电池的更优选择。理论上底电池可以采用 P 型电池或 N 型电池，但都需要在顶电池形成隧穿结以及一层(导电)光学层。底电池正面无需镀减反射膜，也无需金属化。由于底电池不导电，因此不适合采用标准
为 99.995%(4N5);靶材的致密度会对溅射的沉积速率、溅射膜粒子的密度和放电现象以及薄膜的电学和光学性能有显著影响;靶材的成分、组织和晶粒度大小主要影响沉积薄膜的均匀性和质量的稳定性。烧结

光学损失分析和光学减反设计显得尤其重要。McIntosh等人采用椭偏仪、量子相应测试与数值模拟相结合的方法，定量的确定了IBC电池的光学损失，包括前表面发射、减反膜寄生吸收、长波段不完美光陷阱、自由

激光从扫描振镜输入端中心输入。 2.5光路清洁维护 1. 作用：保证光路上各镜头(片)的洁净度，决定了它们是否能够发挥本身的光学性能：比如透光率、反射率等等。光路系统的维护主要指各个光学镜头(片
灰尘; 6. 至少每2周一次重点检查F-场镜输出面是否有灰尘等污染物，镜面必须保证干净无任何污染物。 2.6光路清洁维护操作 在准备对这些光学镜头、镜片进行擦拭除尘之前，必须保证不能移动它们各自

电池背表面 光反射，减少光损失，进而提高电池转换效率和电池性能。PERC 电池内部反射增强，有效降低了长波的光学损失， 背面钝化提升了开路电压和短路电流，使得电池转化效率相比传统 BSF 电池更高
。背钝化层主要采用氧化铝作为背钝化材料(氧化硅、氮氧化硅也可作为背钝化材料)， 氧化铝由于电荷密度较高，可降低背表面少子的复合速率，钝化效果较好，同时为保证电池背面的光学性能，还会 在氧化铝表面

应有的贡献。 据了解，硅谷智能和亚玛顿股份都是常州亚玛顿科技集团有限公司的子公司。亚玛顿股份自进入光伏、光电玻璃行业以来，专注于玻璃精密加工和镀膜技术，开创了大尺寸超薄玻璃光学设计、精密加工新纪元
，是一家拥有省级光电玻璃重点实验室、省级工程技术研究中心和省级博士后创新实践基地的创新型企业，其主要产品超薄光伏减反膜玻璃和特种光电玻璃的生产能力和销量均位居同行业前列。同时，凭借多年、规模化超薄玻璃