光伏靶材

解决方向，TOPCon制程进展可望向前一步。HJT制程步骤则较为简易，技术困难点易解，但设备成本、靶材成本、银耗量则为HJT的硬伤，降本仍为未来2-3年首要任务。 N型技术除制程精进及降本，双面
。 全球市场N型需求仍在成长 整体来说，全球市场N型需求仍在成长，但速度较缓。从全球市场需求观察，2021年整体光伏组件由121.1GW增长至135GW以上，增量超过14GW，对比数据，N型组件需求仅

。通过加强研发投入的方式，东方日升在多主栅(9BB)半片异质结组件、超大超薄硅片、臭氧清洗、靶材优化等方面取得核心进展，尤其是通过无损切割、9BB半片、超薄硅片的相关技术，使Ag浆和硅成本大幅度降低
HJT成为光伏行业时下最热门的话题，以下一代技术、PERC技术替代者等概念引资本市场竞相追逐。2020年初至今，HJT相关概念的光伏股价格都收获了几何级数的增长。根据SOLARZOOM异质结指数

沉积法，设涉及PECVD和Cat-CVD，对设备有所要求;三是TCO膜制备，PVD所使用的的靶材生产企业较多，且基本不受专利限制，因此企业多采用PVD方式成膜;四是丝网印刷，HJT电池成本中占比较大的
随着光伏行业的发展，业内针对降本增效出谋划策，无论是硅片尺寸之争还是功率的节节拔高，PERC这一主流技术，正在迎来新的伙伴---异质结电池及组件。 最早由日本三洋公司于1990年开发的异质结

亿元甚至更低。同时，辅材银浆、靶材等也有较大降本空间。刘强分析称。 业内还有研究报告指出，异质结电池目前采用进口设备的整线投资成本约为8亿元/GW;在设备全部国产化后，初步预期成本可在5亿元/GW
十一长假后，A股市场内，几乎所有的光伏概念股都大涨。市场观点普遍认为，行情驱动的逻辑既有光伏玻璃价格走高、旺季到来等短期刺激因素，也与政策持续强调提高可再生能源比重等长期背景有关。然而，回顾光伏

; 非晶硅沉积设备：主要以进口设备为主，包括日本松下、梅耶博格、应用材料等，国内理想能源已开始VHFCVD的研制。 透明导电薄膜设备：日本住友垄断了RPD设备的专利以及对应的专属靶材IWO，捷佳伟创
通过与其合作具备了RPD产品供应能力;冯阿登纳、新格拉斯等外资企业基于PVD的工艺也推出对应的产品，但由于ITO靶材性价比相对较低，且PVD工艺在镀膜质量上较RPD仍存在一定差距，因此PVD尚未

高昂的成本是目前HJT技术在推广中存在的最大制约。为改善这一问题，晋能科技目前已从导电银浆、ITO靶材、制绒添加剂等方面展开降本工作。同时，通过对非晶硅沉积、TCO沉积、金属化等技术进行突破性重塑设计
随着光伏产业持续发展,平价上网进程加快，光伏企业面临着转型升级，降本增效的严峻考验。目前，作为光伏市场主流的电池产品，PERC电池降本增效的空间越来越小，国内光伏企业不断瞄向新型技术，多种新技术开始

高昂的成本是目前HJT技术在推广中存在的最大制约。为改善这一问题，晋能科技目前已从导电银浆、ITO靶材、制绒添加剂等方面展开降本工作。同时，通过对非晶硅沉积、TCO沉积、金属化等技术进行突破性重塑设计
随着光伏产业持续发展,平价上网进程加快，光伏企业面临着转型升级，降本增效的严峻考验。目前，作为光伏市场主流的电池产品，PERC电池降本增效的空间越来越小，国内光伏企业不断瞄向新型技术，多种新技术开始

：假设2025年异质结产业发展成熟，存量异质结电池产能为300GW，增量产能为100GW;经测算设备市场空间为300亿元，低温银浆市场空间为319亿元，靶材市场空间125亿元，异质结电池市场空间超3000亿元，组件市场空间超5000亿元。

，目前异质结电池非硅成本水平大致位于0.6-0.7元/W区间，相对于0.4-0.5元/W的目标仍有一定幅度的差距。就非硅成本的组成而言，异质结电池在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力
光伏平价在即，N型产品更高的转换效率上限和类半导体的加工工艺已成为光伏行业继续降本增效的下一个核心驱动力。 2020年N型扩张重心转向TOPCon 纵观整个光伏市场，目前P-PERC仍是主力军

分歧。 在2020年8月的当前时点上，HJT电池相比PERC电池的生产成本高出约0.18元/W，其中：浆料成本高约0.13元/W，增量的靶材成本约0.05元/W，折旧成本高约0.03元/W，硅片成本高
0.01元/W(HJT电池超额降本约0.14元/W)，增量的靶材成本约0.04元/W，折旧成本高约0.01元/W(HJT电池超额降本约0.02元/W),硅片成本低约0.03元/W(HJT电池超额降本约