210mm,靶材耗量也大幅降低。他概括了异质结技术的降本之路:异质结的低成本之路:少Ag、规模、高产、超薄(120 )、超大(210)、低In低N。
异质结电池一直存在银耗较高的困扰。专家表示,目前
2020年12月7日中国光伏行业协会的技术大会上,东方日升黄强博士用了极简的《210/24.5%》为题,描述了光伏产业正在经历的新一轮变化,并用大片、高效、现在时来对新一代的极致产品下了定义
技术路线如何选择,又如何提升技术水准。
透明导电膜是HJT电池制备的第三道核心工序。目前主要采用 PVD(磁控溅射)和 RPD(反应 等离子体沉积法)两种方式,PVD 利用经过加速的高能粒子轰击靶材,使
靶材表面的原子脱离晶格逸出沉积在衬底 表面发生反应而形成薄膜;RPD 法利用等离子体枪产生氩等离子体,氩等离子体进入生长腔后,在磁场作用下轰击靶材,靶材升华形成蒸气实现薄膜沉积。PVD 技术的优势
技术,功率为6.20W,电池效率达24.59%,明显高于PERC电池。
电池照片
早在2011年之前,爱康就开始关注异质结电池技术及靶材供应商。2017年,爱康开始正式布局高效异质结电池及
》。公告显示,双方将在光伏电站并购,光伏项目合作开发建设,光伏组件及支架产品供应及供应链金融、联合投资、股权合作等领域全面深化战略合作。双方计划2021年内,水发能源向公司采购不低于300MW异质结
制造:制造企业不断解决电池、组件问题,同时大力开辟下游终端市场;HJT材料:银浆企业、靶材企业等企业推出匹配HJT的创新产品。
未来1-2年内,在同样的硅片尺寸条件下,HJT的单W成本会不断逼近
%,银浆消耗量下降50%,靶材用量下降60%等,2021年降本仍将持续,产业推进势头将会更加强劲。
2019-2020年:资源投入开始成果兑现,HJT从泡沫破灭期走向复苏期,设备企业开发
制造:制造企业不断解决电池、组件问题,同时大力开辟下游终端市场;HJT材料:银浆企业、靶材企业等企业推出匹配HJT的创新产品。
未来1-2年内,在同样的硅片尺寸条件下,HJT的单W成本会不断逼近
50%,银浆消耗量下降50%,靶材用量下降60%等,2021年降本仍将持续,产业推进势头将会更加强劲。
2019-2020年:资源投入开始成果兑现,HJT从泡沫破灭期走向复苏期,设备
,异质结电池非硅成本的临界范围约在0.4-0.5元/W。目前异质结电池非硅成本水平大致位于0.6-0.7元/W区间,在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力。预计9BB多主栅工艺对银耗的降低可
节省非硅成本0.05-0.06元/W;SmartWire技术和低温银浆的国产化则有望进一步降低银浆成本。设备方面,全部国产化预计可降低折旧成本约0.05元/W;靶材方面单耗和价格的下降预计可降低成本约
影响: 1. 有利于中国企业进口银粉、银浆、ITO靶材等高价值辅材2. 有利于中国企业进口封装胶膜和背板用POE/EVA/PET等大宗原料3. 有利于中国企业进口光伏制造用高端装备及其零部件4.
潜力可期。
PVD:国产化降本空间相对有限,靶材优化料助力提效
PVD 整体工艺较为成熟,难度低于 PECVD,各家设备厂商在技术端差异不大, 单台设备产能已实现较高水平,且基本已处于半国产化状态
,国产化降本空间 相对有限。产能提升并非 PVD 设备向上优化的瓶颈,努力方向在于改善 TCO 薄膜透光性、均匀性、传导性等指标进而提升电池转换效率,未来靶材的创新 优化或助力进一步突破效率瓶颈
表示:为改善异质结成本问题,晋能科技目前已从导电银浆、ITO靶材、制绒添加剂等方面展开降本工作。随着异质结电池设备投资额的逐渐下降,银浆,靶材等原材料实现国产化及异质结电池的薄片化,异质结电池的量产
PERC电池,异质结的性价比需要等产业链配套,规模扩大实现成本竞争力。难以判断HJT的性价比何时才能达到甚至反超PERC。
HJT电池成本主要包括自硅料、浆料、折旧和靶材,分别占总成本的47%、24
新一代光伏技术HJT电池已到商业化量产前夕。
光伏技术革新往往带来产业格局变迁。在多次技术进步的推动下,光伏龙头企业榜单在近十年已更迭三轮。量产后的HJT电池,会再次重塑光伏产业格局吗?
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