光伏电站清洗维护

光伏电站安装量、世界上目前最大的光伏电站并网系统工程、世界范围内首度实现千兆瓦级光伏电站并网等多个世界之最，青海柴达木盆地已成为目前世界上最大规模光伏发电基地。同时，随着光伏电站形成规模，光伏电池板清洗和

有5000家以上。可据说中科院从美国进口了6套太阳能聚光光伏电站，至今为止没有一台在转。按说电站的运动机构损坏是很正常的事，火电厂的发电机组也要维护保养呢，堂堂中科院聚光电站坏了修一下不就完了吗？尤其是
疑虑。我们以目前炒得很热的太阳能高倍聚光光伏发电为例，三安光电和上海聚恒目前风头最劲，这两家都在国内做了太阳能聚光光伏电站项目。我们看一下这两家聚光电站的光学系统，三安光电采用的是用高分子材料压铸的菲

，三安光电和上海聚恒目前风头最劲，这两家都在国内做了太阳能聚光光伏电站项目。我们看一下这两家聚光电站的光学系统，三安光电采用的是用高分子材料压铸的菲涅尔透镜，这种材料最好的生产厂家是德国。其公司号称该材料
10年光衰小于10%，20年小于20%。但由于该材料表面较软（禁不起风砂和清洗打磨），光衰的条件前提不确定性很大，因此，光学系统的寿命是否能保证20年有待观察（毕竟没有先例），而这种材料还有个致命的弱点

。该项立法的补助资金可以补贴40G W的新安装容量，加上地面光伏电站、各州联邦政府补贴，到2021年，美国光伏市场总量将超过100GW，将取代德国成为未来太阳能发电市场的发动机。美国千万太阳能屋顶计划，是
产业发展造成了阻碍和限制，已构成贸易壁垒。申请人要求商务部启动贸易壁垒调查，消除美国政府扶持政策及补贴措施对我国可再生能源产业的不利影响，以维护公平贸易环境。以攻为守，自此，中美之间的新能源大战正式形成

透过过道的玻璃墙才能看清里面的工作场景。车间规模不小，机器簇新，按照生产工艺生产电池片环节有制绒、扩散、刻蚀、丝印等工序，每一个环节需要一整套自动化设备，设备体积庞大结构复杂，工人在里面只是在维护机器的
上刻蚀，刻出可以丝印的小槽，清洗干净后镀膜，最后把电极印刷上去，这样在密闭车间的工序就全部完成。在生产中自动传送、机械手自动拾取、机器刻蚀、清洗是一个自动化、现代化程度很高的车间，这些工序基本是自动化

，设备体积庞大结构复杂，工人在里面只是在维护机器的正常运转，一般不需要动手。整个流水线秩序井然。 　　这套工艺是比较复杂的，先是把切成一小片的硅片用酸液或碱液把表面做腐蚀处理，然后高温通入POCl3（三氯
氧磷）、N2（氮气）在规片上形成PN结，然后再在硅片上刻蚀，刻出可以丝印的小槽，清洗干净后镀膜，最后把电极印刷上去，这样在密闭车间的工序就全部完成。 　　在生产中自动传送、机械手自动拾取、机器刻蚀

从事太阳能光伏电站、风力电站、风光互补电站、风光小水电互补电站等独立电站及并网电站的设计、施工、安装、维护、管理，太阳能电池组件、控制逆变器、太阳能路灯庭院灯等太阳能产品及其它新能源产品、节能节水
后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装。　　埃孚光伏制造有限公司是一家中德合资的专业从事太阳能电池研发、生产和销售的高新科技企业

领域，而随着光伏业的发展，他们在光伏电站和光伏机器人方面同样做得风生水起。2010年ABB在华业务达47亿美元，以逆变器为主的电站解决方案和光伏机器人也占据了相应的份额。　　电站解决方案更高的收益率
，后续的市场一直按着ABB的思路来走，2009年第四季度出现了井喷式的爆发，到2010年4月ABB（第一款逆变器型号）产能释放时，恰逢全球范围的逆变器紧缺，做为光伏电站的重要环节，逆变器的质量直接决定了

直流输电和第一台工业机器人。他们的产品影响着汽车、船舶、石油和天然气、电力和交通等领域，而随着光伏业的发展，他们在光伏电站和光伏机器人方面同样做得风生水起。2010年ABB在华业务达47亿美元，以逆变器
型号）产能释放时，恰逢全球范围的逆变器紧缺，做为光伏电站的重要环节，逆变器的质量直接决定了客户的收益率，因此许多客户烦恼于究竟是购买新面孔的品牌还是继续漫长的等待，寄望于SMA、KACO满负荷的生产线

　　编者按：强生光电目标：非晶薄膜电池在三年内每W成本降至4元人民币（0.50美元），成本为目前晶硅电池的40%；1MW光伏电站建设投资，在近三年中降至1000万元人民币，使上网发电成本降至每度
12亿元人民币。引进设备的高昂价格，不仅导致投资回收缓慢，而且仅折旧费每W高达0.4-0.5美元，直接导致生产的高成本，再加上设备的高维护费、材料指定供应商的高成本，总成本至少比强生光电提出的