低温多晶硅
气生产的7项发明专利及10项实用新型专利，包括“改良歧化法硅烷生产技术”、“硅烷低温精馏纯化技术”、“液相增压充装技术”等核心技术。凭借卓越的技术研发能力，兴洋科技获得了通威股份（600438.SH
电子级多晶硅项目（一期，年产8,000吨电子级硅烷气配套2,300吨颗粒状电子级多晶硅）以及补充流动资金。值得一提的是，募集资金除了用于加码核心业务电子级硅烷产能规模以外，还将投建1.2万吨（一期
化学蚀刻，最后热生长二氧化硅(SiO2)或多晶硅来钝化沟槽。建议在切割处进行强掺杂，通过表面场效应排斥边缘载流子。据报道，通过边缘湿化学处理，电池边缘生长SiO2可以起到钝化效果。介绍了对电池的两个几十
“pSPEERPET”太阳能电池。与LSMC切片工艺相比，TLS切片工艺使电池侧切面具有更平滑的边缘表面，切片工艺使pFF降降，ΔpFF=-1.2%abs。采用低温ALD
PET薄膜沉积工艺，在电池侧切面
，东方日升新能源股份有限公司产品总监宋毅锋对此进行了探讨。异质结有着高转化效率、低温度系数等优点，因此，在电池技术迭代之际，东方日升一直专注于异质结技术的研究。所研发的异质结伏曦产品更是有着完全自主的
产业各环节产能重心已转向中国。但是近两年，国内高纯多晶硅产业产能持续扩张，呈现头部企业高度集中的竞争格局，导致产能过剩。因此，在激烈的市场竞争下，行业的健康可持续发展十分重要。
。另外，一道新能供货的N型组件在双面发电性能和低辐照发电性能方面也表现出较大的优势。一道新能N型TOPCon电池技术采用高能量激光i-SE、超薄多晶硅与微掺杂ut-polySi及发射极叠层表面钝化
超过26%，具备高转化效率、高双面率、低辐射、低温度系数等优异性能，能广泛适用各类安装场景，在各项应用中均交出优异的发电增益答卷。通过2023年01月-2023年09月的测试，南德实证电站证明了采用N型
的新能源企业。弘元绿能勇立光伏领域潮头，持续开拓创新。截止目前，弘元已投产高纯工业硅8万吨，多晶硅6万吨，硅片35GW，电池19GW，组件21GW，丰盛的产能充分保障了光伏产品制造全流程的高效联动
SMBB叠加半片技术、无损切割，提升组件可靠性，-0.29%/℃的低温度系数，双面率高达85%，背面发电量提升最高达30%，提升系统端全生命周期发电量。同时降低了LCOE成本，保障客户长期收益。随着弘元
TOPCon具有高转换效率、低衰减、高双面率、低温度系数等优点，伴随未来生产成本的降低和良率的提升，将成为电池技术的主要发展方向之一。近年来，协鑫集成一直致力于研发新技术，升级N型TOPCon3.0和4.0
“十年磨一剑”的高品质多晶硅料生产工艺，已具备“体系化、标准化、数字化、集成化、智能化、模块化”的规模化复制能力，市场竞争力不断得到增强。在碳排方面，FBR颗粒硅可推动光伏全产业链碳减排85%，“FBR颗粒硅
万吨级多晶硅项目建设速度的“全球之最”。随着颗粒硅模块化系统不断优化提升，呼和浩特基地项目达产后，产能将达12万吨，存量项目基地有效产能的上限也将持续提高。这也意味着，协鑫科技四大颗粒硅基地总产能将超过
40万吨。值得关注的是，伴随颗粒硅2万吨模块向6万吨模块的升级迭代，将大幅压缩建设周期、降低投资强度，刷新多晶硅制造成本纪录，推动光伏行业降本增效、低碳脱碳。协鑫科技联席首席执行官兰天石曾表示，受疫情
薄膜组成，二者共同
形成钝化接触结构。超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层同时阻挡少子空 穴复合，超薄氧化硅和重掺杂硅薄膜良好的钝化效果使得硅片表面能带产生弯曲，从
而形成场钝化效果，使
600-1000MW，未来同时低温工艺完美适配钙钛 矿叠层工艺，发展天花板有望进一步提升。1.2 钙钛矿挑起薄膜电池大梁薄膜电池是晶硅电池之外，光伏电池技术的另一个重要分支，具有很高的转换效 率潜力
年，一道新能就率先建成了国内第一条基于LPCVD多晶硅工艺的年产1.2GW高效TOPCon1.0电池片生产线，填补了国内空白，此时电池效率就已经达到22.3%。随后一道新能陆续研发出TOPCon
掺杂多晶硅薄层，形成较好的钝化接触结构;HJT电池通过本征非晶硅层与掺杂多晶硅薄层形成钝化接触结构。两者区别在于使用了不同的接触钝化材料，由于非晶硅需要PECVD设备沉积，同时使用TCO来增强导电性以及
8.38亿元，同比增长76.25%；实现基本每股收益0.7838元/股，同比增长38.53%。截至报告期末，东方日升已经形成了以太阳能电池组件的研发、生产、销售为主，同时涵盖多晶硅、光伏电站EPC、光伏电站
技术推出超低碳210 HJT伏曦系列产品，在工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、昇连接无应力串联技术、双面微晶技术；在材料上采用了210半片薄硅片、低银含浆料、钢边框等材料；在拥有高功率和高转换效率的
