产能瓶颈

是王帅十分强调光伏玻璃新建产能能否顺利点火的主要原因。 她告诉记者，按照正常流程，必须先有产能置换指标，才能推进新产线建设。指标是否足够是目前光伏玻璃企业普遍面临的瓶颈。 回顾此番光伏玻璃价格大涨的

组件企业逃得过。某一线组件企业相关负责人告诉光伏們，之前预计的光伏玻璃的产能在120-130GW/年左右，从全球需求与产能关系来看，基本处于紧平衡的状态，但在这样的供需关系下，一旦某个环节稍有偏差就会
出现问题，实际上我们今年在接订单的时候已经尽可能的考虑各环节的供需情况了，但还是低估了玻璃的产能缺口，现在这已经成为一个行业性的问题了。 据某一线光伏玻璃企业相关负责人介绍，名义上来说，目前光伏玻璃的产能

投资热情高涨。据光伏资讯机构智汇光伏统计，2020年以来宣布规划的HJT项目产能高达27.75GW，其积累总规划产能超过52GW。这一数字接近2019年中国光伏电池片总产量108.6GW的一半。 不过
年上半年有6家企业宣布计划投建超过10GW的HJT电池项目。智汇光伏的统计数据更庞大：截至今年9月，今年宣布新建的HJT电池产能规划为27.75GW。加上之前已有产能及之前宣布的产能规划，HJT电池的

南亚等地区转移，等等。但在我国自上而下大力推进能源革命的大背景下，玻璃产能受限成光伏行业发展瓶颈的锅也不是一般人背得起的。严格限制背景下，全行业暴利的不正常状态可能会维持更长时间，导致落后产能无法淘汰，但

回顾过往，原本预期的电池片效率在近一年将达到瓶颈，然而在PERC技术进展下，近期诸多大厂单晶PERC电池片平均效率已达22.5%，2020年下半年效率再度向上提升至22.6%+，显示P型PERC
电池片的效率仍有提升空间，拉近与N型电池片效率的距离，大大压缩了N型电池片的生存空间，多数厂家在考虑成本、市场等因素而推迟扩产计划，实际产出与产能有所差距，因此本文主要讨论2021年N型产品的发展趋势

市占率的快速提升，玻璃的供需矛盾在短期内仍将持续。有行业人士认为，玻璃作为辅材，不应该成为双面组件乃至整个行业的发展瓶颈，组件企业需要从战略管理的角度重新思考这一问题。 价格高企：玻璃供需矛盾仍将
组件产能停产，导致中标订单无法交付。 事实上，此番玻璃价格大涨的根本原因在于玻璃产能不足，而双面组件需求量骤增又使供需矛盾进一步扩大。根据BNEF预测，2020年双面组件的应用比例要

不同的看法。竞争和辩论甚至在中国的股票媒体上旷日持久。 而光伏组件每年功率提升的幅度从5W、10W跃升至100W+。 业内预计2022年210电池产能将达到157GW，组件产能129GW
。 那么，为什么竞争如此激烈?答案是为了生存。 大硅片背后的竞合逻辑 首先我们来看下现在光伏企业面临的挑战：技术进步遇到瓶颈、组件利润率较低，降低度电成本的压力巨大，还有最重要的行业整合趋势加剧

中下旬，硅料市场上的供应量持续增加，国内在产的11家硅料企业中仍有3家处于检修阶段，根据企业复产规划，预计本月底新疆、四川产能继续恢复，整体硅料供应吃紧状况有所缓解。然而经过前期价格博弈，硅料市场部分企业库
逐渐向大尺寸、高效产品转移，多晶电池片中低效产品出货及成本压力愈加明显，但由于下降空间有限，本周均价稳定在0.55元/W，而印度市场在需求放缓中也有转向单晶势头，预计后续多晶电池片产能将继续收缩。相反

的能源安全隐患。 中国能源安全应高度重视油气资源的深度战略储备，一是储备产品，逢低吸纳直至180天乃至更长时间;二是储备资源，境内惜采限采缓采;三是储备产能，广泛勘探布局;四是储备技术，维持全产业链
。目前，分布式光伏和风电已经实现用户侧平价，集中式光伏度电成本已可以降到0.2元以内，陆上风电度电成本降到0.25元以内。特别是光伏，无论是光照资源、荒漠土地储备，还是原材料、制造业产能和技术进步等

中表示12英寸半导体大硅片的下线是我国半导体制造工艺的又一重大突破。 当前，我国半导体硅片需求随着晶圆产能的扩张持续增长，但国产化比例低，目前能够量产的国产12英寸硅片以测试片为主，无法满足正片需求
，特别是28nm以下先进集成电路制造工艺的要求，12英寸硅片成为制约我国集成电路产业发展和产业安全的关键瓶颈。 方正证券研报显示，国内晶圆厂2020年之前主要还是8英寸线为主，预计到2020年，国内8