主栅
0BB技术的降本效果最明显。█ 提高转化效率取消电池片主栅，降低遮光面积，同时电流传输距离更短，串联电阻更低，从而降低功率损耗。通过增加汇流接触点，减少了因隐裂带来的功率衰减问题。相同电池片，采用0BB
原材料。0BB技术只有细栅，没有主栅，因此电池银浆耗量将降低约20%-40%。不同电池的银浆成本数据来源：《中国光伏产业发展路线图(2023~2024)》可以看出，HJT银浆价格最高、用量最多，因此
，特别是TOPCon电池技术，近年来呈现出了快速增长的态势。在ZBB-TOPCon高效电池组件的测试技术方面，徐伟智博士详细阐述了其面临的挑战以及正泰新能的解决方案。他提到，ZBB零主栅及更加细密的细
共聚一堂，共同研讨当下光伏计量与检测的技术特性与发展趋势，促进行业技术进步，助力行业上下游协同发展。正泰新能受邀参加，CTO徐伟智博士发表演讲并参与圆桌讨论。在题为《ZBB
无主栅电池组件测试技术
进一步采用了创新的0BB结构，在“正面无栅线”的基础上，进一步实现了“背面无主栅”。这样的“王炸”组合，不仅正面能够实现最大面积吸光，还大幅提升了背面吸收反射光的效率。采用0BB结构，在移除主栅后，细
高效硅基光伏电池、钙钛矿太阳能电池等新一代高效低成本光伏电池制备及产业化生产技术，研发光伏逆变器及绝缘栅
双极型晶体管等新型太阳能光伏组件，研发、推动太阳能光伏板提效降耗新技术及光伏-光热-地热集成
指示精神，立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，落实“一主六双”高质量发展战略和创新驱动发展战略，聚焦能源、工业、城乡建设、交通、负碳等重点领域关键核心技术，创新科研攻关体制机制，构建
金属电极都设置在背面，前表面没有任何栅线遮挡，拥有100%的受光面积，最大化利用照射到其表面的太阳光。而TOPCon电池由于正面存在金属栅线，有遮挡和反射，受光面积减少2%，再加上组件端的主栅焊带遮挡
科182mm双面系列组件，该产品将多主栅技术、高密度封装、半片技术相结合，转换效率超21.3%，背面发电增益在10%—30%之间，成熟的包装方案可实现高可靠高容量运输。预计项目全部建成投产后，每年可向
银浆耗量，迈为股份开发了第二代无主栅技术NBB及其串焊设备，该技术去除了电池的全部主栅线，可将银浆耗量减少30%以上，且在焊接工序即形成有效的焊接合金层，在提升组件功率及可靠性的同时，进一步降低了制造成本。
亿元，同比增长53.70%；实现基本每股收益2.45元/股，同比增长47.59%。公告指出，报告期内，公司在手订单持续验收，核心产品继续保持竞争优势,运营效率持续提升。公司核心产品大尺寸、超高速多主栅
。资料显示，奥特维产品主要应用于光伏行业、锂电/储能行业、半导体行业封测环节。公司主要产品是大尺寸超高速多主栅串焊机（含0BB/BC串焊机）、大尺寸超高速硅片分选机、BC印胶设备、BC印刷线、丝网印刷线
8月15日，由光伏行研、常州市光伏行业协会联合主办的0BB无主栅电池组件及设备产业链技术论坛在江苏·无锡顺利举办。本次论坛旨在针对0BB无主栅技术的热点话题、关键技术、供应链、未来趋势等展开深入探讨
积极布局“一主引领、三翼驱动、全面发展”的研发战略，电池效率剑指40%，推动光伏产业的高质量发展。刘汪利先生指出，秉持着对全球光伏行业降本增效、提升效率目标的积极响应，一道新能0BB组件通过叠加正面
（LECO）专用银浆产品，性价比优势明显，获得多家头部客户的认可。同时，苏州晶银优先开发出TOPCon电池适用的成套主栅、正银和背银降本提效产品，尤其低固含、窄线宽正背面细栅产品，帮助客户在高银价时代
