主栅线

），是通过硅片上激光制的孔把正面的主栅线设置到电池背面，使电池的光照面积增大，从而提高电池片的转换效率。“阿尔卑斯”电池已经开始商业化量产，最早的两批产品在11月初完成了交付，两批产品都是发往欧洲客户的

普通的焊工，她每天的工作就是蹲下来焊电池片，将互联条焊接到每块电池片的主栅电极上。对她来说，不仅要注意电烙铁的温度、角度，而且要追求速度。10月以来，吴丽发现情况有了变化。工序长和主管不再强调焊接速度
。2010年以来，原总裁助理刘志波、尚德电池工厂总经理龙国柱先后升任副总裁。尤其是40岁出头的龙国柱，是从尚德一线员工中成长起来的，在制造体系拥有较高的声望。施正荣有意培养之，公司出钱让龙国柱读MBA

工艺流程图如下：备料：准备生产需要的原材料如：ＴＰＴ、ＥＶＡ、玻璃、汇流条和涂锡带等；单片焊接：将涂锡带焊接到电池正面（负极）的主栅线上；串焊：将焊好的电池片按照每串规定的数量串成串；叠层：将串焊好的电池片连同
头尾部分，按线切割要求切割成相应长度的圆棒；线切方：单晶圆棒切割成125ｍｍ125ｍｍ准方棒；多晶硅锭切方成156ｍｍ156ｍｍ的长方体多晶硅锭；倒角滚磨：通过滚磨机对线切方后单晶硅棒进行表面滚圆、多晶硅

栅高效多晶电池片，前者正面主栅线为1.90.1mm，后者正面主栅线为1.50.1mm。索纳新能源规划利用五年的时间分4期形成2.5GW产能的垂直一体化生产线。此外，索纳新能源还计划与

正面电极移转至背面，以减少电池前端的遮光效应。电极透过穿孔来相互连结，其成分组成就如同主栅线电极(bus bar)一般。具备着填孔以及p-型背面电极浆料的特性，Solamet PV701与正面的副栅线

结构，能将正面电极移转至背面，以减少电池前端的遮光效应。电极透过穿孔来相互连结，其成分组成就如同主栅线电极(bus bar)一般。具备着填孔以及p-型背面电极浆料的特性，Solamet PV701与正面

2012年将晶硅太阳能电池转换效率提升超过20%目标的部分任务。金属贯穿式（又称缠绕式，以下简称缠绕式）背电极电池最早来自于荷兰能源研究中心，该技术将主栅线从传统的正面转移到背面，正面只保留细金属辅栅线，以

盒内的电池片取出，采用压缩空气分层，配合柔软的硅橡胶吸盘，在精准的机械手动作下，可靠而无损伤地将电池片送入工作区； 二、检测：在检测环节中，可将上道工序未检出外观缺陷及主栅线印刷异常的电池片移出
产生涡电流发热而进行焊接的；在磁场区域内，焊带、电池片正、反面主栅线均会发热，可对正反两面的焊带同时焊接。由于是焊带及电池片的电极发热，所以高频感应焊接在所有焊接方式中，有最小的热“惯性”，即当加热

的电能向工业电网输送的逆变器，称为有源逆变器；凡将逆变器输出的电能输向某种用电负载的逆变器称为无源逆变器。 　4．按逆变器主电路的形式分，可分为单端式逆变器，推挽式逆变器、半桥式逆变器和全桥式
逆变器。 　5．按逆变器主开关器件的类型分，可分为晶闸管逆变器、晶体管逆变器、场效应逆变器和绝缘栅双极晶体管（IGBT）逆变器等。又可将其归纳为半控型逆变器和全控制逆变器两大类。前者，不具备自关断

栅线／p+多晶硅膜／n多晶硅膜／n++C-硅／金属接触。采用扩硼形成p+层，结深约为1m，电池面积为1cm2，AM1.5、100mV／cm2条件下，无减反射涂层，电池转换效率为4.54％，Jsc
空位呈现施主；当Se过量时，呈现受主；当Cu不足时，Cu空位呈现受主；当Cu过量时，呈现施主。当In不足时，In空位呈现受主。当In过量时，呈现施主。 在薄膜的成份偏离化学计量比较大的情况下