主栅线

水、气扩散的背板是主要发展方向，组件寿命应从目前的25年提至30年或更高。 （3）太阳电池制造工艺方面 具有产业化前景的新结构电池包括选择性发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等
，这些电池结构采用不同的技术途径解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业化效率提升1～2个百分点。电池制造新工艺还包括无触印刷、铜电极、表面钝化及离子注入等，为电池制造开拓了

改进测试，结果表明银浆用量最大可减少40%，并使相对效率提高大于0.5%（与业界标准的一次丝网印刷工艺相比）。测试结果是通过使用钢网印刷细栅线，再使用丝网印刷主栅线浆料所取得。与会代表他们对这个工艺的

对电池效率的提升空间已经越来越有限，电池效率的进一步提升将依赖新结构、新工艺的建立。具有产业化前景的新结构电池包括选择性发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等。这些电池结构采用不同的技术途径
解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业化效率提升2～4个百分点。太阳能电池转换效率受到光吸收、载流子输运、载流子收集的限制。对于硅太阳能电池，其转换效率的理论最高值是28

改进对电池效率的提升空间已经越来越有限，电池效率的进一步提升将依赖新结构、新工艺的建立。具有产业化前景的新结构电池包括选择性发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等。这些电池结构采用不同的技术
途径解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业化效率提升2～4个百分点。太阳能电池转换效率受到光吸收、载流子输运、载流子收集的限制。对于硅太阳能电池，其转换效率的理论最高值是28

主栅线，以及如何替代原有的串焊技术将电池联接制作组件。德国SCHmd公司2013年第一季度上市，日前发表声明称公司的多主栅技术(Multi-Busbar Connector)已经进入最后研发阶段

杜邦微电路材料事业部合作进行了测试，结果表明与业界标准的一次丝网印刷工艺相比，浆料用量最多减少40%，并使相对效率提高大于 0.5%，通过使用专用的主栅线浆料，能保持浆料的高焊接强度。
了解决方案，如超细栅线二次钢网印刷工艺。这些领先工艺正应用在许多客户的生产线上，并且也获得了他们的非常积极的正面反馈，表明技术的确可以节约成本和改进工艺。在会上，得可携手全球高效光伏太阳能电池浆料领先制造商

光伏太阳能电池浆料领先制造商杜邦微电路材料事业部合作进行了测试，结果表明与业界标准的一次丝网印刷工艺相比，浆料用量最多减少40%，并使相对效率提高大于 0.5%，通过使用专用的主栅线浆料，能保持浆料的高焊接强度。

就是相关的光伏零部件标准，目前为止还是比较缺失的。这边给出来的是光伏标准的时间线，大家可以看到，啊早上季良俊老师提到的第一本光伏组件标准是1986年，在此之前有一些UL的塑胶料的标准，其实也是适用于
线是UL4703，同样在美国的《电气法》规里面，对于光伏系统还有光伏组件上用的电线要求有很多种，但后来发现实际上跟实际的应用有很大的差异。有些线并不适合与用在光伏组件上，后来IEC有限定了两种线。今年

发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等。这些电池结构采用不同的技术途径解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业化效率提升2～4个百分点。太阳能电池转换效率受到光吸收

追加了主栅线电极通过细栅线电极相互连接、元件通过内引线相互连接、主栅线电极中有1条位于中心位置等内容，只要有1条不同，就可以避开京瓷的专利。更直接的方法就是放弃三栅线，恢复到原来的二栅线，或增加至四栅线