主栅线

电阻损耗和互联条电阻损耗损耗将大幅增加，若采用多主栅设计，就会明显缩短电流传输至主栅线的路径，电池的整体电阻值降低且分布更加均匀，组件层面在每根互联条焊带上流过的电流也会相应降低，从而减少焊带上的阻抗损失

晶体硅光伏行业的设备(简称光伏设备)主要包括常规串焊机、多主栅串焊机、硅片分选机、贴膜机、激光划片机等，应用于锂动力电池行业的设备(简称锂电设备)主要是模组生产线、PACK生产线、模组PACK生产线(以下
明确核查意见。 上市委会议提出问询的主要问题 1.根据申请文件，多主栅串焊机正在替代常规串焊机，成为主流市场需求。发行人多主栅串焊机已成熟量产且市场占有率较高，但在整个光伏设备市场占比较低，且市场空间

电池产量超 90%全球总产量 不同印刷技术趋势及市占率 (2018.05至今) 印刷技术简介： 单次印刷：标准印刷技术，属于经过优化的副栅线印刷;固定资产支出低：只需一台印刷机和一种浆料。 两次
印刷：两台印刷机和两个网版;通常情况下：第一次印刷副栅、第二次印刷副栅和主栅;使用不同或相同的浆料;副栅宽度最小;效率增益：0.1-0.2% 分步印刷：两台印刷机和两个网版;同时印刷副栅和主栅，采用

一定成本。大尺寸带来的成本节省，是否超过由于尺寸变大，对于组件强化带来的成本增加? 针对210组件，近期，天合光能研发技术专家合博士在最近的文章中披露：三分片结合多主栅技术能够帮助210组件实现更高
组件降本增效的最佳法宝。面对即将面世的大尺寸组件，我们该不该买它? 回顾近几年的光伏技术发展史，诸如：多晶硅环节的冷氢化，硅片环节的砂浆切换成金刚线切，电池片环节的PERC技术的应用，都快速推动

副栅分步印刷，降低主栅银浆的固含量，可进一步降低10-15%的银浆耗量。 3、在保证线电阻和焊接拉力的前提下，通过部分贱金属替代银，可大幅降低银浆制造成本，该技术可能在未来2-3年取得一定的突破。

采用多主栅MBB设计，则明显缩短了电流传输至主栅线的路径，电池的整体电阻值降低且分布更加均匀，组件层面在每根互联条焊带上流过的电流也会相应降低，从而减少焊带上的阻抗损失。其次，多主栅拥有更多的电流搜集

来提高组件功率。比如：东方日升的J?ger系列组件通过半片和多主栅组合技术，组件功率已突破400Wp。内部量产最高的组件效率高达20.4%;晶澳推出大尺寸九主栅单晶PERC半片组件，该产品达到

，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上。其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量大幅下降，银浆成本下降。同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还得到提升

死，阿尔斯通价格最低但售后服务太少，最后一合计，就选了美国燃烧工程跟西屋电气的技术。 8月4日，国家计委把各个部门跟国有银行的人都叫过来开会，要跟这两家公司合作生产300MW、600MW主辅机组各
，机组的价格一下就跟国产的差不多了。 国产化帮政府省了一大笔钱，比如栅架多点焊机，以前从瑞典进口，一台100万美元，中国自己搞了一套，才10万人民币，还有LDD履带式加热垫及控制系统，进口要2万美元

进入了低价、高效的时代。从海关数据来看，2019年初仅有少量出货的半片+多主栅组件，年底已有单月出口超过500MW的体量、半片组件则是单月有1.5GW左右的单月出口，随着市场对瓦数的要求提升，预期今年
半片+多主栅的实际产出将逐季上升。价格方面，目前2020年上旬交货的国内组件投标价格仍在下探，多晶组件价格反应中上游的跌价，已快速降至每瓦1.5元人民币甚至以下，须等待印度市场回温，多晶供应链才能够找到