串焊

，任何一片电池组件有外部的遮挡或者是内部的原因引起的发电量的损失影响是整个一串，串和串间电压的不匹配又带来了损失。第二类问题是PID，刚刚开始运营一个电站的时候大家都没有太高的认知，很多人没有认识到PID

串联，任何一片电池组件有外部的遮挡或者是内部的原因引起的发电量的损失影响是整个一串，串和串间电压的不匹配又带来了损失。第二类问题是PID，刚刚开始运营一个电站的时候大家都没有太高的认知，很多人没有
制造更研究的是安装过程带来的问题。我举四个例子：1、电池片的暗电流，京澳的质量体系是我建立的，到今天都在发挥很好的作用，就是把暗电流控制得非常好。2、电池片和电池片间焊接工艺的管控，虚焊和过焊是比较的

片电池的串联，任何一片电池组件有外部的遮挡或者是内部的原因引起的发电量的损失影响是整个一串，串和串间电压的不匹配又带来了损失。第二类问题是PID，刚刚开始运营一个电站的时候大家都没有太高的认知，很多人

模型如图3和图4所示，当组件正常发电时，组件自身电阻可以用串联电阻和并联电阻表示，Rs为组件的串联电阻（包括电池片的串阻、接线盒线缆电阻、焊带电阻、焊带与电极的接触电阻、辅材体电阻等），Rp为组件并联

，使操作规范化、简易化，降低了生产的人工成本，减少了员工误操作造成的电池报废。一种发动机起动电路 、一种太阳能电池组件串焊模板的定位装置、一种软包锂离子电池极耳焊接剪切一体机每一项专利都凝聚了技术研发

，同时也将铜线焊接在相邻电池的背面。焊接完成后的电池进行普通的层压。Schmid的无主栅技术可以说在最大程度上继承了现有的网印电池和组件工艺。所需更换的就是细栅网版和新的串焊设备。与Meyer
的焊带替换为铜电极并一口气将数量提升到十几条甚至几十条。为做区分，本文将这两种提高主栅数量的技术路线分别称为多主栅和无主栅技术，两个技术殊途同归，拥有高性能和低成本两方面优势，本文将向你介绍这一

辐射完成焊接，同时也将铜线焊接在相邻电池的背面。焊接完成后的电池进行普通的层压。 Schmid的无主栅技术可以说在最大程度上继承了现有的网印电池和组件工艺。所需更换的就是细栅网版和新的串焊设备。与
？ 近几年来，太阳能电池主栅的数量成为人们口中的热门话题。电池厂商从提高效率的角度将主栅从2根提高到3跟甚至5根，而设备制造商从降低成本的角度出发也打起了主栅数量的主意，将原本焊接在银主栅上的焊带

），设备总量巨大。而数量越多，设备发生故障的频率就越高，产生的电量损失也越大。常见的问题主要有光伏组件烧毁、接线盒起火、电池板碎裂、引线虚焊，汇流箱支路故障等，为了降低这部分的损耗，一方面要加强竣工
施工过程中，要避免光伏组件处于阴影中，同时为了降低热斑现象对光伏组件的损坏，应加装适量旁路二极管将电池组串分为若干部分，使得电池串电压和电流按比例损失，减少损失电量。（3）角度损耗光伏阵列的倾角根据目的不同

、接线盒起火、电池板碎裂、引线虚焊，汇流箱支路故障等，为了降低这部分的损耗，一方面要加强竣工验收力度，通过有效的验收手段保障电站设备与是从质量，包括出厂设备质量、设备安装、排布达到设计标准，电站施工质量等
电池组串分为若干部分，使得电池串电压和电流按比例损失，减少损失电量。 （3） 角度损耗 光伏阵列的倾角根据目的不同在10～ 90范围内变化，通常选择所处的纬度。角度选择一方面影响太阳辐射