串焊设备

工艺流程图如下：备料：准备生产需要的原材料如：ＴＰＴ、ＥＶＡ、玻璃、汇流条和涂锡带等；单片焊接：将涂锡带焊接到电池正面（负极）的主栅线上；串焊：将焊好的电池片按照每串规定的数量串成串；叠层：将串焊好的电池片连同

。而展出的光伏组件整线生产设备，则包括：串焊、排列、封装压合、切边、封胶包边、安装接线、装框，组件成品测试设备。完全由广运集团研发团队自行研发，生产制造。广运于2004年即着手太阳能产业设备的投入

由广运自行规划制造。 而展出的光伏组件整线生产设备，则包括：串焊、排列、封装压合、切边、封胶包边、安装接线、装框， 组件成品测试设备。完全由广运集团研发团队自行研发，生产制造。 广运于2004年即

在高串锂离子中的应用：温度检测保护以及均衡/电压检测短路保护太阳能光伏发电系统的负载可以是多种多样的子系统或设备，譬如LED照明灯具，野外无人值守检测、记录或通讯设施等。依据子系统的特征和使用环境不同
控制器的汇流箱。因此在汇流箱及控制器的输入端应使用如图2所示的过压保护设计。其中A、B和C为过压保护器件。对于电压较高的、高可靠要求的系统和设备，应当使用气体放电管（GDT）和压敏电阻（MOV）串联来作

，也就是光伏组件或说是太阳能电池组件。　　组件制作流程经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层

，电池组件产能有望超过2000兆瓦。金坛制造光伏自动串接机具有突出的技术性能：一是功能齐全；二是动作协调；三是破碎率低；四是全球仅有的可达到1100-1200片/单线。金坛引进的德国帝目机械设备有限公司是全球最大的光伏焊接设备制造商，帝目自动设备(金坛)有限公司建成投产，将实现串焊设备国产化。

索比光伏网讯:串焊系统生产商德国帝目机械设备有限公司(teamtechnik )日前在亚洲新设立了两家子公司，以进一步扩大其在全球范围内的影响力。两家公司分别位于江苏省的苏州市和金坛市，这使得总部
办事处则主要负责销售和客户服务。帝目目前已经成为国内串焊市场的龙头企业之一，年产能折合达4.3GW。帝目希望通过在亚洲强化公司的存在，进一步扩大在中国和附近地区的市场。

一个更大的考验，国内大部分光伏企业的生产流程都是靠人工操作完成，如电池片互联（单焊与串焊）、层叠、过程检验等，且会受到层压设备稳定性的影响，这些都容易造成产品与产品之间品质的差异，从而很难保证每一块组件

加工设备制作而成。电池片是采用行业领先的制造技术以提高表面制绒效果，生产出高效率的太阳能电池。光伏组件拥有国内第一条全自动、现代化机器人作业流水线，通过单焊自动检测、串焊自动检测、层压前EL检测、层压后

索比光伏网讯:德国帝目自动设备(金坛)有限公司日前开工建设。由此，该市填补国内串焊设备生产空白。德国帝目机械设备有限公司是全球最大的光伏焊接设备制造商，客户涵盖欧美主要著名光伏组件生产企业。帝目自动