双玻光伏组件由来已久,早在2009年媒体就进行了相关的报道,相关的专利则更早。顾名思义,双玻光伏组件 就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池
组件制造工艺而且仍然无法完美解决上述问题。
目前唯一能够解决上述问题的似乎还只有上海海优威新材料股份公司的新近推出的G401W白色胶膜。其没有白色EVA溢胶遮挡电池片和焊带问题,不需要
装置的桥梁作用。接线盒内部通过接线端子和连接器将太阳能组件产生的电流引出并导入到用电设备中。为了尽量减小接线盒对组件功率的损耗,接线盒所用的导电材料要求电阻小,和汇流带引出线的接触电阻要小。1.2、保护
,抗温度冲击,耐老化性能强。4.3、连接器连接器连接接线端子和外部用电设备如逆变器,控制器等。连接器采用PC(聚碳酸酯)材质,但PC容易被多种物质腐蚀。接线盒老化主要体现在连接器易被腐蚀,塑料螺母低温
索比光伏网讯:双玻光伏组件由来已久,最早可以发现2009年就有相关的报道,相关的专利更早。双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的
推出的G401W白色胶膜。其没有白色EVA溢胶遮挡电池片和焊带问题,不需要使用特殊工艺,良品率从85%左右上升到99%以上。同时实际使用中发现组件没有封装带来的功率损耗,如果组件设计合理更有封装带来的
到层压、终测等11道工序,清晰地勾勒出整个光伏组件生产工艺流程。 在单串焊工位,一台全自动单串焊设备不停歇地将太阳能电池单片串焊成电池组件,其工作速率与一边的人工单串焊形成鲜明对比。这台串焊机每小时
脱层,特别是四个拐角处。7.EVA胶膜使用时一定要注意纵横向,横向一般收缩率都很小,可忽略不计;纵向收缩率大一些,好的胶膜一般控制在5%以内。使用时纵向与焊好的电池串同向,否则易移位,若胶膜收缩率过大
缩写。MI一定时,VA含量越高,EVA的弹性,耐冲击性、柔软性、耐应力开裂性、耐气候性、粘结性、相容性、热密封性、可焊性、辐射交联性、透明性、光泽度、密度等提高,而强度、硬度、融熔点耐化学性、屈伸应力
隐患。汇流设备,主要就是汇流箱在电站里面它的作用就是把光伏主串的电汇集在一起传输到逆变器。目前光伏电站使用的汇流箱基本上两种类型一种是带有隔离二极管,另一种不带。组串不采用隔离二极管并联,由于组串电压
栅、隐裂也都会导致损坏。如果是在潮湿的情况下,接线盒密封性能下降,导致接线盒中金属带电部件氧化、腐蚀、接触电阻增大,不仅影响导电性能,还会导致发热。影响主串的电能输出,严重还会烧坏接线盒或者是组串
、电池板碎裂、引线虚焊,汇流箱支路故障等,为了降低这部分的损耗,一方面要加强竣工验收力度,通过有效的验收手段保障电站设备与是从质量,包括出厂设备质量、设备安装、排布达到设计标准,电站施工质量等
模型如图3和图4所示,当组件正常发电时,组件自身电阻可以用串联电阻和并联电阻表示,Rs为组件的串联电阻(包括电池片的串阻、接线盒线缆电阻、焊带电阻、焊带与电极的接触电阻、辅材体电阻等),Rp为组件并联
,同时也将铜线焊接在相邻电池的背面。焊接完成后的电池进行普通的层压。Schmid的无主栅技术可以说在最大程度上继承了现有的网印电池和组件工艺。所需更换的就是细栅网版和新的串焊设备。与Meyer
索比光伏网讯:太阳能电池的正面设计交织着太多的优化、约束和妥协,这里也因此成了厂家专利申请和设备制造商新技术研发的必争之地。传统晶硅电池正面采用银质的细栅和主栅将电池产生的电能收集并传到出去。为什么
辐射完成焊接,同时也将铜线焊接在相邻电池的背面。焊接完成后的电池进行普通的层压。 Schmid的无主栅技术可以说在最大程度上继承了现有的网印电池和组件工艺。所需更换的就是细栅网版和新的串焊设备。与