串焊设备

内量子效率曲线图5 白色TPT的反射率曲线封装损失的分析常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图1所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡
存在一定的差异，可能与校准和设备的差别有关。表一：不同氮化硅膜厚电池的封装损失表二：不同分档方式的封装损失表三：不同生产线电池的封装损失表四：电流细分实验表五：不同焊带的组件封装电池电力细分实验将

封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成

。　　封装损失的分析　　常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装

太阳能产业及光伏工程展览会 (SNEC PV 2012) 上展示自己的新一代设备：STRINGER TT1200 HS 设备以 2.5 秒的生产节拍进行单轨道太阳能电池片串焊。它每小时可以比上一代设备多

的单焊、串焊等工序2012年一开年，阳光能源、华昌光伏科技、博阳光伏科技等企业生产一片繁忙。龙年里，锦州30多家光伏企业抢抓机遇，你追我赶，快马加鞭。工人们一丝不苟地进行太阳能组件焊接
。 3月，春寒料峭。北风让人备感凉意，但锦州龙栖湾新区光伏产业园里却是一片火热的建设场景：锦州东晟硅业科技有限公司年产3万吨金属硅粉、年产1000吨多晶硅铸锭项目正在紧张的设备安装中，预计今年3月和6

。锦州光伏发展可见一斑。 　　锦州光伏产业，锦州未来的希望所在。 　　整洁的车间、智能化的环境，正方形硅片在传输带上流水传送，工人们依次进行太阳能组件的单焊、串焊等工序……2012年一开年，阳光能源

电池及组件生产线自动化技术改造项目。改造后的太阳能电池片生产线，将增加5种类型、40余台自动化设备以及2000多套改进型工装夹具。改造后的太阳能组件生产线，将新增20余台套品牌进口串焊设备及少量国产层叠

进型工装夹具。改造后的太阳能组件生产线，将新增20余台套品牌进口串焊设备及少量国产层叠机等自动化设备。项目投产后将大大提高整线产能利用率。　　本项目预计投资资金20383万元（含外汇1806万美元

。改造后的太阳能电池片生产线，将增加5种类型、40余台自动化设备以及2000多套改进型工装夹具。改造后的太阳能组件生产线，将新增20余台套品牌进口串焊设备及少量国产层叠机等自动化设备。项目投产后将大大提高

SolarModule整厂整线生产设备，包括String（串焊）、排列（LayUp）、封装压合（Laminator）、切边（EdgeTrim）、封胶包边（EdgeSeal）、按装接线（Boxing）、装框