、丝网印刷和烧结等工艺。 制绒清洗工艺是以湿法工艺为主,设备不贵,槽式批次式生产。在线连续式生产设备目前主要依靠进口,价格昂贵,但可节约生产材料。 扩散工艺以管式扩散炉为主,也
增强化学气相沉积)技术,将具有减反射效果的SiNx薄膜镀在电池受光表面,增大光吸收量。目前有3种类型的进口设备,国产化设备研制也已迈开步伐。 丝网印刷技术是目前简单可靠、精密且低成本的
《送电到乡》工程及国际市场推动下,一批电池生产线、组件封装线、晶硅锭∕硅片生产线相继投产和扩产,使我国光伏产业的能力有大幅度上升,我国光伏产业进入全面快速发展时期。截止2004 年底,我国光伏产业总的
最严重的是太阳级多晶硅生产是空白,完全依赖进口。其它环节的差额部分需要进口,如电池片、硅锭∕硅片,配套材料等,如图5 所示。 产业设备设计水平和制造能力落后。多晶硅铸造炉、线锯、破锭机
光伏电池企业的深度合作,经过连续多年的不懈努力,我国光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能力。 在目前国产设备及进口设备混搭的主流建线方案中,国产设备在数量上已占多数。 目前,我国光伏设备企业从
,全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD则完全依赖进口。组件生产用的层压机、太阳能模拟器等在行业获得广泛应用。硅材料加工设备中单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位并批量出口亚洲,多线切割
,提供所需的材料和解决方案以实现太阳能的利用。就中国太阳能制造行业的供应商而言,我们注意到市场上本土的设备供应商数量正在增长。然而,对于关键的生产设备,如PECVD扩散、焙烧炉以及丝网印刷等,主要的设备
翻番 对于得可的研发重点、技术特色和发展策略,特别是中国市场的发展策略,我们有明确的策略和全面的产品和工艺发展规划。规划中有我们技术团队提供的新革新项目,不仅能够改进丝网印刷工艺的效率
等其他电子元器件。其中,分立器件(含电力电子器件、声表器件等)客户大多数分布在珠、长三角地区,主要涉及光刻机、清洗系统、探针台、划片机、焊线机等产品;半导体照明设备产品的客户(封装+芯片)主要分布在
珠三角地区,主要涉及光刻机、清洗系统、探针台、划片机、粘片机、焊线机等产品;太阳能光伏(含太阳能硅片及电池片)设备产品的客户主要分布在长三角地区,涉及多线切割机、印刷机、清洗制绒系统、甩干机、划片机等
元件、特种材料等其他电子元器件。其中,分立器件(含电力电子器件、声表器件等)客户大多数分布在珠、长三角地区,主要涉及光刻机、清洗系统、探针台、划片机、焊线机等产品;半导体照明设备产品的客户(封装+芯片
)主要分布在珠三角地区,主要涉及光刻机、清洗系统、探针台、划片机、粘片机、焊线机等产品;太阳能光伏(含太阳能硅片及电池片)设备产品的客户主要分布在长三角地区,涉及多线切割机、印刷机、清洗制绒系统、甩干
结a-Si/mc-Si(微非晶)结构转化,通过提高光谱吸收率可将电池效率约提升4%,面板总体效率将提升至10%1。
现在c-Si电池产商追求高效电池概念最积极,这是他们在现有产品线及产能扩张方案
当前太阳能生产线的设备供应包括各种各样的竞争方案,部分方案利用有毒化学物质,制造有毒废物。如现在工厂广泛应用丝网印刷和湿法刻蚀,它们利用现有适用于太阳能生产的成套生产线设备。不过太阳能是一种
概念最积极,这是他们在现有产品线及产能扩张方案中需要反复提高的部分。激光技术将在新型上表面和背面加工阶段起重要作用2。比如,在金属环绕穿通(MWT)器件中,较薄的金属接触“手指”被移到背面。在发射极环绕
理论上可完全聚焦的激光束)。 “绿色”设备 当前太阳能生产线的设备供应包括各种各样的竞争方案,部分方案利用有毒化学物质,制造有毒废物。如现在工厂广泛应用丝网印刷和湿法
极为紧凑的尺寸和极小占地面积的外观,却同时拥有每小时1200个电池产出、六西格玛工艺水平、12.5微米精度和卓越的处理能力。同时,系统便于观察和监测,具有全透明外壳、腰线高度的触屏界面和工作台。 来自
板装配的丝网印刷产业拥有主要市场占有率的技术领先者。而对那些熟知PV1200设计是基于得可40年来开发用于厚膜、晶片级半导体和表面贴装电子市场的批量印刷平台设备经验的,则毫不为奇。 “在这些产业,厂地
,具有全透明外壳、腰线高度的触屏界面和工作台。 来自欧洲、亚洲和美洲的到访者,就PV1200的性能、功能和整体吸引的外观表达了欣喜和竞争对手的无奈。极少意识到得可是二点五亿美元的全球企业(四十亿
美元多福集团,纽约证券交易所DOV的一员)及在电子电路板装配的丝网印刷产业拥有主要市场占有率的技术领先者。而对那些熟知PV1200设计是基于得可40年来开发用于厚膜、芯片级半导体和表面贴装电子市场的批量