丝网印刷线

系统的不断改进升级。48所不断创新，全力投入自主研发，填补国内空白，先后成功开发出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉等，并成功应用于客户大生产线，因其高可靠性、高性价比而深受
。 2005年，48所在国家有关部委和集团公司的支持下，建成了以48所自制设备为主的国内第一条采用全国产设备的25MW晶体硅太阳能电池示范线，太阳能电池片的平均转换和整线碎片率等各项指标均达到了采用全进口设备的

日夜班单班全线突破33000片，8月13日夜班单班全线突破33500片，8月15日夜班单班全线突破34000片。生产过程中，针对瓶颈工序，特派专人盯看，出现问题时以最快的速度进行解决。丝网印刷是整条线

。 　　在展会上，观众将有机会参观得可获奖的PV1200太阳能电池丝网印刷生产线。这条PV1200生产线目前已为全球太阳能电池制造商所广泛采用，其工艺能力可以达到六西格玛，±12.5微米，拥有
仍然可以继续印刷——消除了停工时间。 　　PV3000生产线内置的精度和灵活性，十分适合应用在如堆叠式印刷这样的新兴生产技术上。堆叠式印刷能提高精细网栅线的高度，对网栅进行两次或以上的印刷，以增加

（中国上海，2010年6月30日）得可PV3000太阳能电池丝网印刷生产线，以其在业内无可比拟的印刷精度，制造最有效率的太阳能电池的能力，赢得众多在台湾领先的太阳能电池制造商的青睐，纷纷购置该条
生产线以扩大生产，更有其他厂商在测试中，预计下半年的订单将会持续不断。 根据得可在台湾的代理商晶郁科技总经理陈昶华先生指出，该公司发现得可的太阳能电池丝网印刷生产线，能结合“两次印刷”技术，有效

形成电路或电极。典型的晶体硅太阳能电池从头到尾整个生产工艺流程中需要进行多次丝网印刷步骤。通常，有两种不同的工艺分别用于电池正面(接触线和母线)和背面（电极/钝化和母线）的丝网印刷。【表1】 表

。由于在电力供应方面得到了海南电网公司和海南电网公司海口供电局的支持，及时为英利配电室提供配电，保障了项目建设进程。 随着海南英利主厂房结构封顶以及部分设备基础的完工，铸锭炉、线锯、丝网印刷等主要

得可太阳能将在5月5日至7日期间，参加于上海新国际博览中心举行的SNEC太阳能光伏展，届时将展示最新推出的PV3000光伏太阳能电池丝网印刷生产线。观众可在得可的展位上（W5号展厅 T5012
展位），了解更多关于得可“超越设备的思考”，以及得可多次获奖的服务和支持。 PV3000光伏太阳能电池丝网印刷的解决方案，是得可在本届展会上的重点展品，即通过同时采用多个印刷头来

　　“我们很高兴能在亚洲太阳能光伏工业展览会上展出PV3000。亚洲是我们业务高速增长的市场，我们不仅进行简单的设备销售，还进行安装，包括太阳能电池丝网印刷生产线和印刷设备，以及精密丝网和网板等
提高太阳能电池发电效率、降低每瓦发电成本的太阳能电池制造商而言，堆叠式印刷正好符合要求。而得可太阳能的PV3000光伏太阳能电池丝网印刷生产线，对像堆叠式印刷这样的先进工艺来说，是十分理想的解决方案

产品简介：Meco 工程设备公司(Meco Equipment Engineers)已研发出可为晶硅太阳能电池进行金属镀膜的电池栅线电镀设备(Cell Plating Line，简称CPL
)。该设备可通过超薄银浆精细种子层提高电池效率，以便于批量生产。 针对问题：业内生产商目前大都通过丝印厚膜银浆为晶硅太阳能电池进行正面电镀。通常情况下，为了获得足够的导电能力，丝网印刷接触指宽

需求带动了国产设备的发展。中电科技集团公司第48研究所副所长王俊朝表示，国内半导体设备产业总体的量不大，大部分用在研发线和小型线上，而且由于国内IC生产线一般都是整线引进，因此国产设备要进入IC大生产
出口。国产太阳能电池组件比国外低30%左右，很大一部分原因在于国产设备价格低，用国外设备建一条线的钱，可以用国内设备建3条线。王俊朝对国产设备的价格优势进行了分析。　　关键设备突破在即尽管国产太阳能设备逐渐