丝网印刷线
德国太阳能研究所研究哈梅林（ISFH）已将p型硅太阳能电池的转换效率从17.5%-19.5% 提高到具历史性的21.2%。 该电池使用了丝网印刷金属触点，由贺利氏贵金属光伏事业部提供的前端
金属化浆料。贺利氏表示21.2％ - 该数据由独立机构Fraunhofer ISE CalLab证实 - 是迄今为止所报道的最高效率的使用丝网印刷金属接点的硅太阳能电池。贺利氏的前端银金属化浆料加工高填充
索比光伏网讯:德国太阳能研究所研究哈梅林（ISFH）已将p型硅太阳能电池的转换效率从17.5%-19.5% 提高到具历史性的21.2%。 该电池使用了丝网印刷金属触点，由贺利氏贵金属光伏事业部提供的
前端金属化浆料。贺利氏表示21.2％ - 该数据由独立机构Fraunhofer ISE CalLab证实 - 是迄今为止所报道的最高效率的使用丝网印刷金属接点的硅太阳能电池。该公司补充说，不同技术的
研究所(Fraunhofer ISE)CalLab的证实。
根据ISFH，转换效率创纪录的关键是两个发展。首先是使用启用了得可太阳能(DEK Solar)的Eclipse丝网印刷平台以制作正面五主栅设计的
细线双面丝网印刷工艺，接触栅线宽46m，大幅降低了遮挡损失，提高转换效率。ISFH指出，贺利氏专门开发的银(Ag)浆用于印刷完整的正面网线。
其次，ISFH表示，本地背金属接触是丝网印刷，利用
高效电池组件成趋势仔细观察近几年的太阳电池光电转换效率的变化，会发现两个特点，其一，电池转换效率平均约以每年0.3%的提升速度向前发展，此类情况多出现在一线大厂之间，然而提升正逐步放缓，其余二三线电池生产
一线电池生产商们如晶澳、天合、韩华、英利、晶科、昱辉、尚德电力、中电光伏、京瓷、夏普等各自开发新的技术路线，如高效低浓度扩散电池、背钝化结构、MWT背接触电池、IBC背接触电池、HIT等。作为电池生产
获得脱离不了导电浆料在其中的贡献。
眼下细栅技术在电池企业之中得到试验与推广，但其中存在的技术难度也变得越来越高，比如减少丝网印刷栅线宽度尽管有助于减少遮蔽带来的损失，但却会导致栅线线阻更高
高效电池组件成趋势
仔细观察近几年的太阳电池光电转换效率的变化，会发现两个特点，其一，电池转换效率平均约以每年0.3%的提升速度向前发展，此类情况多出现在一线大厂之间，然而提升正逐步放缓，其余二三
Stencil)将产生不错效果，通过首先用细丝丝网印刷主栅，接着再用Fine Line Stencil印刷细栅，从而使效率更高、浆料消耗更低。它使每个印刷工艺都能使用优化的浆料，不仅能精确控制主栅和细栅线的
高效电池组件成趋势仔细观察近几年的太阳电池光电转换效率的变化，会发现两个特点，其一，电池转换效率平均约以每年0.3%的提升速度向前发展，此类情况多出现在一线大厂之间，然而提升正逐步放缓，其余二三线电池生产
掺杂和扩散，一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就在硅片上形成P/N结。然后采用丝网印刷法，将配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面
扩散，一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就在硅片上形成P/FONTN结。然后采用丝网印刷法，将配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线
点接触电池，英文名Point-contact cell。最早由美国SunPower公司着手研发。SunPower公司利用点接触（PCC）及丝网印刷技术，于2003年研制出背面点接触太阳电池代号
效率为19％（4cm前电极为蒸铝电极），产业化效率为17％（100cm2前电极为丝网印刷银电极），在N型基片上正面扩散磷形成N+层，背面发射结由丝网印刷铝浆烧结而成。值得指出的是这种结构的电池发射结
由美国SunPower公司着手研发。SunPower公司利用点接触（PCC）及丝网印刷技术，于2003年研制出背面点接触太阳电池代号A-300，效率为20%。通过进一步改进，效率达到了21.5
％（100cm2前电极为丝网印刷银电极），在N型基片上正面扩散磷形成N+层，背面发射结由丝网印刷铝浆烧结而成。值得指出的是这种结构的电池发射结在背面，少数载流子的扩散长度至少要大于基片厚度，因此对少子寿命要求很高
