丝网印刷工艺
持续追求降低成本的方式。爱康太阳能专注于在生产中应用最新、最具创新性的技术，以实现成本下调。使用RENA的InCellPlate电镀技术将有助于我们替换丝网印刷正面银电极，并进一步下调成本。从而节省
所有电池生产总量的49%，并预计可在2019年成为产业内的主导技术。爱康太阳能此前还在2017年SNEC展会上宣布与多个西方国家供应商签署了一系列合作协议。在今年五月，InnoLas公司宣布获得来自一位未透露姓名的亚洲客户的订单，其中包括用于PERC太阳能电池生产中的激光接触开口(LCO)工艺。
黑硅电池技术、N型单晶双面电池技术以及P型单晶PERC电池技术。下面就电池工艺、组件功率、光致衰减、隐裂等方面探讨上述几种技术的优劣。 一、PERC单晶电池1、PERC单晶单面电池 常规单晶电池主要
组件功率由280W提升到290W。 和常规单晶电池工艺相比，PERC单晶电池主要增加了背面钝化、背面SiNx膜沉积和激光打孔三道工艺。其中激光打孔工艺是利用一定脉冲宽度的激光在去除部分覆盖在电池背面的钝化
9360系列产品，该产品可确保良好的接触性能，并改善细线丝网印刷工艺的印刷适性。其极度精细的副栅线有助于实现0.1%的效率增益。以上五大金属化浆料都已经开始量产，并在市场上取得了良好的反响。另外，由于
。第一个产品是SOL9641B系列浆料，该系列产品采用改良的副栅线设计，可显著提升电池效率（最多可提升0.2%）。此外，优良的接触性能和更大的吸光面可确保效率的大幅提升。第二个产品是针对黑硅工艺定制的
PERC光伏电池的上佳之选。N型电池专用的9360系列可提高效率并减少浆料用量突破性金属化浆料SOL9360A可适用于P+发射极N型电池，可确保良好的接触性能，并改善细线丝网印刷工艺的印刷适性。其极度
的玻璃料，可在低温侧确保更宽的烧结窗口。该产品针对PERC光伏电池的低温处理工艺而量身定制，可与屡获殊荣的SOL326 PERC背面浆料配合，确保更高的效率并满足大规模量产的需求。两次印刷正银浆料组合
SOL9360A 可适用于 P+发射极 N 型电池，可确保良好的接触性能，并改善细线丝网印刷工艺的印刷适性。其极度精细的副栅线有助于实现 0.1%的效率增益。经客户证实，该系列具备更高的效率，可显著减少浆料用量，并
独家开发并生产的独特的玻璃料，可在低温侧确保更宽的烧结窗口。该产品针对PERC 光伏电池的低温处理工艺而量身定制，可与屡获殊荣的 SOL326 PERC 背面浆料配合，确保更高的效率并满足大规模量产的
窗口，是搭配PERC光伏电池的上佳之选。N型电池专用的9360系列可提高效率并减少浆料用量。突破性金属化浆料SOL9360A可适用于P+发射极N型电池，可确保良好的接触性能，并改善细线丝网印刷工艺的印刷
贺利氏光伏独家开发并生产的独特的玻璃料，可在低温侧确保更宽的烧结窗口。该产品针对PERC光伏电池的低温处理工艺而量身定制，可与屡获殊荣的SOL326PERC背面浆料配合，确保更高的效率并满足大规模量产的需求
黑硅电池技术、N型单晶双面电池技术以及P型单晶PERC电池技术。下面就电池工艺、组件功率、光致衰减、隐裂等方面探讨上述几种技术的优劣。一、PERC单晶电池1、PERC单晶单面电池常规单晶电池主要效率
由280W提升到290W。PERC单晶单面电池工艺流程和常规单晶电池工艺相比，PERC单晶电池主要增加了背面钝化、背面SiNx膜沉积和激光打孔三道工艺。其中激光打孔工艺是利用一定脉冲宽度的激光在去除部分
系列可提高效率并减少浆料用量
突破性金属化浆料 SOL9360A 可适用于 P+发射极 N 型电池，可确保良好的接触性能，并改善细线丝网印刷工艺的印刷适性。其极度精细的副栅线有助于实现 0.1%的
载体系统也得到了改善。
由贺利氏光伏独家开发并生产的独特的玻璃料，可在低温侧确保更宽的烧结窗口。该产品针对 PERC 光伏电池的低温处理工艺而量身定制，可与屡获殊荣的 SOL326 PERC 背面
(0.695V)；再经丝网印刷及共烧结后，获得小面积(4.04cm2) BJBC太阳电池22.20%转换效率；运用同样工艺制程，得到较大尺寸(6′6cm2) 21.43%的转换效率。研究展示及论证了该BJBC
青睐。他们提出了一种简易的双面掺杂(正面BBr3热扩散，背面P离子注入)及薄层Al2O3(~4nm)/SiNx:H (~75nm)的复合膜层钝化p+发射极的方法，经优化峰值烧结温度及精细丝网印刷后，在
PV CellTech 2017于2017年3月14-15日于马拉西亚槟城召开，我们十分高兴能有机会与来自晶科能源的王琪(Qi Wang，音译)进行交流，王琪将在15日上午进行题为《产业化丝网印刷
产能扩张计划来说都是极为重要的，更不用说是下游安装商和EPC企业了。
从历史上来看，晶科能源的关注点主要集中在吉瓦级别太阳能电池生产工艺的成本下调领域内，并在其组件产品中十分依赖来自其他电池制造商的
