丝网印刷工艺

解决方案; 仍然存在的挑战： 主要是由于丝网印刷金属化厚的高掺杂多晶硅层是必需的; PECVD沉积工艺的绕度; 为了与一流的PERC生产线竞争，仍需要在整个工艺方案中节省大量成本。

公司山煤国际、东方日升，关注爱康科技。 资料显示，捷佳伟创在PERC时代产品覆盖了湿法工艺、镀膜设备和自动化设备，当前公司积极布局PERC+、Topcon和HJT新工艺设备;迈为股份在PERC时代的
丝网印刷设备中市场份额位居国内第一，公司正积极布局HJT电池的镀膜环节。 正如前述，光伏产品、技术迭代非常快，且产品、技术的多元化演变趋势会更加明显，哪一种技术会真正成为主流，从成长到成熟又需要

在地球上已经存在几亿年，因此硅电池性能非常稳定。但其在制备过程中能耗高，对环境污染严重，成本比较高。 钙钛矿电池的优点是可用溶液法制备，如喷墨打印、卷对卷印刷、丝网印刷等，极大降低成本。如果硅电池被
公司，都专注于面向产品的研发探索，尤其是在大面积工艺、稳定性、效率等方面。 大面积主要是工艺问题，结合基础研究取得的创新性成果，由光伏企业来主导，可以显著加快大面积化进程。游经碧说。但他同时指出，由于

，成本比较高。 钙钛矿电池的优点是可用溶液法制备，如喷墨打印、卷对卷印刷、丝网印刷等，极大降低成本。如果硅电池被钙钛矿电池取代的话，电费就相当便宜了。 陈永华说，稳定性的研究目前主要集中在钙钛矿薄膜的
效率 作为光伏领域的新星，钙钛矿太阳能电池的商业化进程不断推进。朱瑞介绍，苏州协鑫纳米、湖北万度光能、杭州纤纳等国内公司，都专注于面向产品的研发探索，尤其是在大面积工艺、稳定性、效率等方面。 大面积主要

工序，即可实现 BSF 向 PERC 的转化。PERC 电池的工艺流程包括：沉积背面钝化层，然后开槽形成背面接 触。相较常规光伏电池的工艺流程新增了两个重要工序，只需在传统电池产线 上额外增加钝化膜
沉积设备(PECVD 设备或 ALD 设备)和激光开槽设备即 可。 PERC 核心产品为 PECVD 设备、丝网印刷等。其中，捷佳伟创的核心产品 PECVD 设备和扩散炉均为自主研发，采用的核心技术

种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜，采取该工艺措施后，改善了PN结的性能。因而使转换效率达到23%，开路电压达到729mV，并且全部工艺可以在200℃以下实现。 相比于传统的太阳能电池， HIT电池的在效率
方面，提升潜力比当前使用的PERC电池要高1.5%-2%。在成本领域，HIT电池结合了薄膜太阳能电池低温的制造优点，避免了传统的高温工艺，不仅大大的节约燃料能源，而且低温加工环境有利于实现HIT电池薄片

，捷佳伟创目前已基本完成异质结电池清洗制绒、RPD镀膜、丝网印刷等设备研发，并进入工艺验证阶段，持续推进设备国产化。 目前，多数上市公司已经抢先布局电池环节。除通威股份外，东方日升的异质结电池产能即将落地
到电池产品端，随着多家上市公司纷纷投资，国内异质结技术产品上下游打通，产业链已具雏形。21世纪经济报道记者梳理发现，截止目前，从硅料、工艺设备到电池生产环节，均有上市公司布局。 受新扩产计划的影响

应用于PERC电池工艺的产品为主，也有在Topcon,IBC等N型电池上的产品应用;公司已有210尺寸的相关激光设备订单，同时，HIT电池工艺公司有相应的技术研究及储备。 提问： 公司除了光伏激光加工
，同为设备巨头的迈为股份，在坐稳丝网印刷龙头的条件下，开始涉足激光业务，与帝尔激光展开了竞争，因此帝尔激光开拓其他领域业务也是应有之意。 罗伯特科 提问： 特斯拉执行官马斯克今日表示在欧洲和中国扩展

导电膜，最后在TCO上丝网印刷电极，再固化，光再生，就制成了HIT电池。因此从工序上来讲，HIT电池核心工序就4步，清洗制绒、非晶硅镀膜、沉积TCO、丝网印刷，是所有电池工艺中步骤最短的。 2
/千克左右。当前靶材成本约5分/瓦，未来需求放量之后有望降到3分/瓦。 丝网印刷：低温银浆。HIT由于是低温工艺，PERC所用高温银浆不能应用于HIT电极制作，需要使用低温银浆。国内常州聚和、苏州晶银

龙头:公司从事晶硅光伏电池设备业务多年,产品涵盖主流单晶PERC 电池制造过程中PECVD、扩散炉、清洗制绒、自动化、丝网印刷等用于多个主工艺的生产设备,产品已广泛应用于国内外知名太阳能(3.360
公司已基本完成异质结电池清洗制绒、RPD 镀膜、丝网印刷等设备的研发并进入工艺验证阶段,异质结电池整线生产设备国产化正在积极推进中。近期随着国内异质结电池试验产品转换效率逐步提升以及设备的国产化和降成