三角焊带

指标持平。 从2017年开始，半片、小间距、负间距、三角焊带、无损划片等光伏组件新工艺层出不穷，百花齐放，MS100B串焊机在设计时充分考虑了工艺兼容性和扩展性，不仅在一台串焊机上可以叠加
、良率、兼容性是串焊机的重要技术指标。MS100B串焊机沿袭上一代多主栅主打产品MS40系列串焊机的设计理念，在焊带牵引、电池串焊接等环节针对大尺寸电池进行优化提升，可以良好兼容156mm-210mm

7月7日，巨仁光伏材料项目签约仪式在宿州市泗县经开区举行。泗县经开区党工委书记凤贤刚，太仓巨仁光伏董事长徐锦松出席签约仪式。据悉，巨仁光伏年产20GW光伏焊带生产基地项目计划总投资5亿元，一期租赁
于2011年3月，为江苏省高新技术企业，主要从事研发、生产、销售光伏用涂锡焊带及各类导电铜带，年产能1.5万吨，折合组件产能20~22GW，占全球市场的12%，年产值接近7亿元，税收2300万元。主要客户

组件尺寸。同时，电池正面焊带采用三角焊带，可以增加直射光的利用，可以一定程度上减小功率损失。由于其电池片间隙缩小减少了片间光线的漫反射，所以组件 CTM 相比常规间距半片组件降低约 1%左右。以

》，深入阐释技术创新升级，全面赋能光伏平价上网。 新技术加持，性能更高 该产品采用创新的智能焊接技术，实现高可靠性微距互联。产品焊带由三角段和扁平段组成，其中三角段能更好利用正面太阳光，扁平段能更好

通作为业内领先的光伏材料企业，已累计获得35项专利授权，在圆线焊带、反光焊带、三角焊带、低温焊带、铜铝超薄汇流带、MWT及叠瓦电池焊料、智能接线盒等领域的研发和产业化实现了突破，为用户提供优质高效的

示意图 ②拼片组件技术：通过三角焊带增加光利用和增加电池排布密度，达到组件效率最大化。它将组件的片距大幅缩小至0~0.5mm，减小片间距焊带带来的电阻，将由缩小片距而省出来的空间，多放置电池片，实现

，虽然提升组件功率10-15W，但是产生的收益仍无法满足市场降本需求。 组件提效技术主要包括：半片、反光膜、多主栅、叠瓦、三角焊带拼片、多主栅叠瓦等技术。半片及反光膜技术升级简单、已普及量产，但提效

超额利润，166mm大硅片、210mm大硅片、9BB半片组件技术、三角焊带技术等都是能带来单瓦组件成本降低的同时使组件卖出溢价。这就使得这些新技术普及过程中会获得非常丰厚的利润，按照我的测算模型，无论是

，导电胶长期可靠性有待验证;专利问题较难突破。而拼片的原理为电池使用7BB设计，激光将电池切半，使用定制工装和柔性三角焊带，基于目前焊接技术，将电池焊接排版，片间距很小。其优点为：性能媲美叠瓦，成本、可靠性

电池片的利用率都达到了一个新的高度。2、更高的可靠性，更高反射率：三角形焊带优异的太阳光利用率，三角形是最稳定的结构，它的底面与电池主栅连接，保证了足够的接触面积，焊接完成后无虚焊，减少了接触电阻，而其