三角焊带

可容纳更多电池片。其中海泰板块互联技术更加缩减了串间距，以板块替代，由于电池片不相叠，还可以避免损失发电面积及热斑产生的情况。拼片技术则是正面使用三角焊带串焊，背面则使用超柔性焊带，而小片间距则都是

组件产量约47GW，同比增长约11.9%; 单晶组件占比持续提升，产品性能持续快速提升; 叠瓦、拼片、三角焊带、MBB等组件技术愈发多样性; 上半年主要企业基本保持满产，接单已完成全年目标

的反射率最好。实际测试数据表明，三角形镀锡焊锡条的反射率为98%。采用拼焊技术可使原来的3.2%的5bb焊接带遮光恢复80%。
不计算，但贴片技术封装后，主格栅部分覆盖有高反射率的镀锡三角焊条。三角焊具有很好的光学结构。然后，先前被主格栅堵塞和浪费的电池板部分被焊接条的三角形反射重新利用，这相当于电池容量的二次开发。如果使用传统

是目前的主流，今后或将叠瓦、无缝拼片和三角焊带拼片三大主流技术路线共同存在的局面。 在光伏的降本之路上，绝不仅仅只是售价的降低，更是综合考虑降低度电成本，而未来光伏成本和价格的进一步下降，依旧要倚赖

焊带连接方式，按焊带的形状不同分为常规扁焊带互联技术， 圆形焊带互联技术、三角焊带为基础的无缝隐形柔性互联技术。一种是无焊带连接方式，例如叠瓦和背接触组件 焊带连接方式中三种形状焊带的比较如表1

逻辑错误所在，在来瞩日之前我一直是自大的夜郎，并不知道自己的错误，而来到瞩日之后才发现，原来我们有叠瓦以外的高密度封装解决方案，而且是咱国人完全拥有自主知识产权的解决方案：瞩日通过三角焊带利用了原先

前言： 所谓拼片技术是指：在传统组件封装技术基础上，仅通过更换串焊机的方式，实现片间距的大幅缩小和三角焊带的焊接，最终达到比肩叠瓦组件的封装密度。此外拼片技术得益于更高的良率和完全自主的知识产权
会使得60片组件的总功率提升5~6W，这会使得CTM增加2%。 2、电池片主栅部分遮挡所损耗的功率通过拼片技术的三角焊带把功率找了回来。在电池片测试功率的时候，主栅遮挡部分所损耗的功率默认不计

，大刀阔斧的选择了拼片技术。 图片：中南光电440W拼片组件，7主栅电池片，三角焊带连接，入射光率用率高达90%以上。 图片：杭州瞩日460W拼片组件，7主栅电池片，三角焊带连接，78

文章让拼片在一夕之间爆火，随后也带来了不小的争议。但是，不可否认的是，拼片已经走进行业大众视野。据治雨的文章，使用拼片三角焊带相关设备可使电池片间距可控制在0.4mm~0.6mm精度内。治雨介绍，拼片

。 2、拼片使用三角焊带技术将原先电池主栅遮挡的光线再次利用，常规5BB焊带宽1mm，总计5根，合计遮挡5mm，遮挡占比为5156.75=3.18%,拼片技术把焊带遮挡的这部分光线又全部拿回来了。 但