三角焊带
，技术发展程度相对较成熟，在市场上的占比较大。 拼片技术：同样是一种新型的半片组件封装技术。 拼片组件在电池片的正面采用三角焊带，背面采用超柔扁焊带，通过双焊带技术实现相邻半片电池片
78-150% 超级兼容 156-230mm全部电池尺寸 MBB半片组件/三角扁或圆扁分段焊带 焊带压扁/板块互联 LEAD TOPCon光伏电池整体解决方案
，展出了低温焊带、三角焊带、超薄汇流带、彩色汇流带以及YT30m/s、1012-N接线盒等产品，充分显示出公司在相关领域的研发实力和技术领先性。其中低温焊带与常规焊带相比，焊接温度只有110℃-165
实现了效率、功率、BOS成本、可靠性的综合最优。 一、什么是无隐裂智能焊接技术? 隆基无隐裂智能焊接技术采用的是一体式分段焊带，其三角段可以最大化利用正面太阳光，扁平段可以高可靠地实现电池片微距
、表层自修复钢边框组件开发、单玻双面组件设计开发、防炫光组件研发及产业化、分段式三角反光焊带组件开发、共挤胶膜组件开发、轻量化高效异质结组件开发、全黑组件设计开发、双玻双面间隙贴膜组件、双镀层高透玻璃
，从而全面克服常规焊带连接的缺点。
当前，基于P型电池的MWT技术已实现了30年发电量寿命保险、150微米厚度硅片、无铅化、轻柔性等诸多优点。随着MWT技术与N-HJT等的进一步结合，必将
，使命光荣。落实难点在于破解两个不可能三角， 一是能源的不可能三角，即能源转型要同时保障安全、绿色和经济;二是减碳的不可能三角，即要在保障经济增长、兼顾公平前提下，实现快速减碳。破解之道唯有依靠创新
收集的影响程度明显降低，对组 件最大输出功率的影响更小，因此其性能更加可靠。 拼片在半片的基础上进行高密度封装，或可带来封装收益。拼片组件的特点为高密度 封装和三角焊带。拼片组件在半片封装的基础上
深度洞察基础上推出的具有最优组件尺寸的产品。报告分别就组件效率、可靠性、BOS成本三方面做了具体分析。 组件效率方面，智能焊接技术采用一体式分段焊带，正面三角段最大化利用正面太阳光，照射到焊带的太阳光
差异化较小。2017年以来，在终端市场光伏平价上网的压力传导下，对焊带在组件上的降成本、提效率提出了更高要求，市场出现了高效焊带产品百花齐放的态势。易通顺应这种趋势，陆续推出多主栅圆形焊带、三角焊带
、品质再提升 Hi-MO 5采用创新的智能焊接技术，实现了高可靠性的微距互联，全面提升了产品效率和电流输出的稳定性。该产品的焊带由三角段和扁平段组成，其中三角段能更好利用正面太阳光，扁平段能更好
