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TCL中环依托工业4.0制造体系支撑，实现了多品类工艺配方自由切换，在满足规模化与个性化生产的同时让制造更加智能，让生产更加柔性，满足客户日益增长的高质量、差异化、客制化需求，为N型电池技术的发展提供保障
电池片负间距连接带来高密度封装，组件发电量更高;无损切割技术的应用，更有效降低了切割对电池片效率的影响，使得N型叠瓦最高功率达到720W，最高效率达到22.9%，结合更优双面率和更低衰减，相同项目容量下，N型叠瓦发电量较PERC

随着P型PERC电池接近效率极限，拥有更高光电转换效率的N型电池技术被称为下一代光伏电池技术。而鸿钧等“产业立柱”项目的布局，让珠海站到了光伏新能源产业发展的前沿。
距珠海鸿钧异质结项目不远处，全球领先的光伏电池制造商爱旭股份，在新一代N型电池技术路线上雄心勃勃，其珠海26GW新型高效太阳能电池项目，规划总投资180亿元，规划年产值400亿元，自主研发的ABC电池技术产能正逐步爬坡

在欧美国家计划扩大现有PERC光伏组件产能的同时，中国正在进行快速的技术升级，这将扩大生产的光伏产品之间的差距。这一差距将使中国生产的光伏组件更有竞争力。
图1中国2021～2026年生产的光伏产品零部件产能份额中国引领n型光伏电池技术对市场供过于求的担忧主要针对效率较低的老旧产品，例如p型光伏电池和M6光伏电池。

以100MW电站为例，伏曦年度发电量比同等容量PERC电站平均多出600万KWh，比同等容量TOPCon电站平均多出300万KWh。
东方日升高级产品经理邹朋飞应邀出席大会，并以《高效异质结电池技术发展现状及实证案例》为题发表演讲，分享公司异质结产品优势特性及其实证场景，助力国家绿色低碳事业发展开启新篇章。

TOPCon组件光电转换效率高，提效潜力大，且具备全生命周期发电量高、系统BOS成本低、度电成本低等优势，是继PERC后下一代主流电池技术。
ASTRO N7在TOPCon 3.0高效电池技术的基础上，采用大尺寸矩形硅片，同时集成SMBB、双层镀膜玻璃、无损切割等提质增效技术，双玻版型采用间隙贴膜结构，66版型组件功率高达615W+，效率超

“与其他高效电池技术路线相比，n型TOPCon技术得到了行业内最多企业的认可，更容易实现在设备、辅材等领域不断降低成本。
索比咨询认为，随着n型产品的市场份额不断提升，得到行业广泛认同，未来很可能出现“提到组件，默认指的是n型组件”这一情形，对各家企业的高效电池技术研发能力提出了更高的要求。

面对主流PERC电池技术转换效率已接近理论量产效率极限的情况,和国内外迫切的新能源发展需求以及光伏行业竞争形势,爱旭选择了BC路线,并研发出具有完全自主知识产权的ABC电池技术。
而ABC电池技术除了发电性能更优异,采用ABC类电池技术做成的产品在产品美观性上也实现了突破,更容易与应用场景融合,在分布式光伏应用场景中有巨大的发展潜力。

对于电池技术路线的选择，周博士表示，公司经过去年一年的技术沉淀，基本上TOPCon已经替代PERC成为公司高效电池的主流，主要归因于其绝对效率的提升及优越的性价比。
Kenji Araki也指出，确立系统效率的测试标准十分必要，该标准对n型技术及钙钛矿等下一代电池技术的发展和推广具有重要的指导意义。

近年来，电池技术研发一直是光伏行业发展的焦点，为了追求更高的电池转换效率，BC电池技术作为当前光伏行业备受关注的技术路线，被认为是未来3-5年晶硅电池新的主流产品。
飞秒/皮秒激光与BC电池技术的融合，将成为新一轮光伏电池激光设备的发展机遇。金字塔尖的BC电池有哪些优势?

，与HJT等其他n型电池技术相比具有更低的投产成本、更成熟的工艺及良率水平等，是当前阶段替代PERC路线的完美技术路线，成为后PERC时代量产路线的理想选择。
持续技术创新，助推行业协同发展在电池技术方面，当前的p型PERC路线量产效率已经接近24%，逐渐逼近效率极限，后续提效降本空间有限，而TOPCon因为更高的理论效率、与当前PERC产线设备、工艺高度兼容

一道新能专注于研发TOPCon路线，因为它具有更高的效率提升潜力和成本下降潜力，同时也布局了BC、SOFS等电池技术路线。
整体看预测2023年TOPCon的出货量将占比约30%左右，加上其他N型技术的产品，这个比例是超出预期的，或许2024年底全部N型产品占比能够超过50%左右，将会快速取代PERC电池。

今年10月，在引领了单晶、PERC、PERC双面技术后，隆基绿能再次携自主研发的HPBC电池技术，正式对外宣布以BC技术路线作为当下及未来一段时间的量产路线。
从多晶到单晶，从PERC到BC技术，隆基绿能的每一次选择，都是从第一性原理出发，探寻行业本质，追求极致降本增效。