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EVA胶膜市场比较稳定。继续推荐通威股份、隆基股份，推荐福斯特、正泰电器、晶盛机电; 重点关注中环股份、信义光能(港股)、阳光电源、福莱特。风险提示：补贴政策可能低于预期，新技术变革对现有
30日开始即日起对中国、马来西亚及其他已开发国家的太阳能电池(无论是否封装为组件)征收25%的保障性关税。但中国整体供应链成本受531影响已有明显下降，经测算，考虑25%关税后，印度从中国进口电池片

和多晶硅列入清单。 2. 光伏用封装胶膜双反 2019年四月，印度宣布对华进口太阳能EVA胶膜征收反倾销税，期限5年，以保护国内企业免受廉价进口商品的侵害。在通知中，印度税务总局表示，在考虑了
封装，也有用PVB胶膜封装另外，为了降低POE胶膜成本，海优威公司还特别开发了EVA与POE共挤的胶膜,兼具EVA和POE的长处，又降低了成本，但这种共挤型的EVA/POE胶膜，尚不知是否能避免

。从内因来讲，电池质量是最大的影响因素，而低价购买的电池片往往有更严重的PID隐患;从外因来讲，印度高温及高湿的气候条件相比全球其它很多地方都更严重;从预防措施来看，高阻抗的封装胶膜(抗PID的EVA
光伏安装、运维、检测规范和要求非常重要。 4. 封装材料老化狭义的封装材料是指直接与电池片杰出的EVA(或POE、PVB等)，广义的封装材料包括了背板、正面玻璃及双玻的正反面玻璃。 EVA需要具有

需求逐步启动，盈利能力有望企稳回升。拟发行可转债扩产新材料：公司可转债项目9月份已获得证监会核准，拟募集11亿元建设年产2.5亿平米白色EVA胶膜技改项目、年产2亿平米POE封装胶膜项目以及年产2.16
1.9亿元，同比增长59.0%，略超市场预期。光伏胶膜量价齐升：公司的光伏胶膜2019年Q3销售1.9亿平方米，环比增长21.9%，同比增长30.2%，同时公司在主要原材料采购价格下降的情况下(EVA

也就不断涌现。 (注：较薄玻璃是指2mm玻璃及亚玛顿一直致力开发的1.6mm玻璃，POE胶膜是目前双玻普遍认可的封装材料，最新技术包括海优威开发的POE/EVA 共挤复合材料。) 7. 问：非常热或
按照晶科的预测，未来大型电站将启用单面组件，双面发电将成为地面电站的主流选项。双面发电组件的背面封装目前有两种解决方案：玻璃或是透明背板。玻璃技术路线的主导方如亚玛顿、信义等为开发更轻、更薄

常规组件相同，均采用钢化玻璃、EVA和背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。在工艺上，半片组件工艺变更简单，由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，难点是汇流带引
整片电池相比电压不变，功率减半，电流减半。工艺为了保证和常规组件的整体输出电压、电流一致，半片电池组件一般会采用串联-并联结构设计，相当于两块小组件并联在一起。关于封装技术，半片电池组件与

，半片电池组件与常规组件相同，均采用钢化玻璃、EVA和背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。在工艺上，半片组件工艺变更简单，由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍
，因此半片电池与整片电池相比电压不变，功率减半，电流减半。工艺为了保证和常规组件的整体输出电压、电流一致，半片电池组件一般会采用串联-并联结构设计，相当于两块小组件并联在一起。关于封装技术

分析，电池片及组件环节将成为本轮技术迭代的主阵地，提高光电转换效率及降低组件封装损失是实现发电侧平价上网的关键。【深度研究】光伏行业新黄金十年光伏行业的发展可以分为三个阶段: 阶段一
工艺增加7%的输出功率、其他非硅成本(银浆、铝浆、玻璃、EVA、BOS等)假设成本下降带来电站系统成本降低4%，则光伏电系统成本将降低28%，从而实现全国大规模的发电侧平价。基于此，我们认为平价上网

水汽和氧气进入，从而从根源上杜绝了EVA水解，电池片金属材料的腐蚀。 2009-2018年全球光伏项目平均度电成本从0.32$/KWh降到0.04$/KWh，并呈持续降低趋势。竞价模式在全球
的封装材料，其耐候性直接影响组件产品的使用寿命。银川地区温度差异性大，紫外辐照强度高，更适合光伏产品衰减及老化测试，测试项目完成周期更短，效果更好。新疆、青海等大部分西部地区都是沙漠环境，沙尘对

乃至国家安全都有重大现实意义。苏州赛伍应用技术股份有限公司研发总监李新军双面双玻封目前装胶膜仍以POE封装为主，未来会被上EVA 下EPE方案取代。双面电池片由于成本不高于单面
、光伏企业技术研究人员齐聚杭州，共同探讨黑硅、大硅片、新一代PERC、双面等高效组件及封装技术的产业化与未来发展趋势。阿特斯阳光电力集团CTO 邢国强 2006-2018年，光伏组件的

薄膜电池产业发展的关键。未来薄膜电池要突破晶硅垄断的光伏市场，需要以突破核心设备入手实现核心技术本土化、并达到成熟;解决柔性薄膜电池封装材料这一成本瓶颈;向国家要扶植政策，对于CIGS 和CdTe
半片组件订单已进入大规模生产阶段。在功率表现方面，铸锭单晶158.75尺寸全方片+MBB+白色EVA+半片组件，72片版型，最高功率段可达405W+。在电站装机容量、安装地点和安装方式相同的条件下，铸锭单晶

带，其中由于拼片正面使用的三角焊带厚度较厚，使得组件正面封装的EVA需要相应加厚，因此成本方面也稍比叠焊及小片间距来得高。3. 组件面积增加部分，由于拼片及小片间距技术仍保有少量的电池片间距，因此面积
。2.电池片切片然未相叠串接此类型的技术包含瞩日和中来主推的拼片技术、小片间距技术以及海泰独特的板块互联技术，这三者皆是利用特殊焊带，将切片的电池紧密的排列，达到更小或几乎为零的电池片间距，封装时同样

EVA玻璃胶膜、高温高压抽真空，再到自动修边及封装，全流程近20道工艺都不需要人工操作。 △智能车间里的机械臂以往一条生产线需要25人左右，现在只用6人，他们在智控平台上观察自动化生产线是否
领域：光伏、智能制造、新能源汽车及零部件，以此打通产业链关键环节，积极培育产业发展新动能。 △智能车间生产线实现全自动封装其中，光伏制造是协鑫的传统优势板块，通过整合产业链上中下游相关产业资源

渔光互补项目自动化生产线，一块400瓦光伏板25秒便可智造完成走进小镇3000多平方米的太阳能光伏组件智能车间，偌大的厂房里看不到几个工人，自动化生产线高速运转，机械手左右腾挪从全自动焊接到贴EVA
玻璃胶膜、高温高压抽真空，再到自动修边及封装，全流程近20道工艺都不需要人工操作。 △智能车间里的机械臂以往一条生产线需要25人左右，现在只用6人，他们在智控平台上观察自动化生产线是否