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p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷过程中
。目前，国内外对于电池的隐裂、断栅、裂片等失效分析进行过深入的研究，然而对于黑斑片却鲜有报道。在p型晶硅电池的大规模生产中，电池的检验常用电致发光(EL)检测仪，根据硅材料的电致发光原理对组件进行

万元;智能IV诊断，在实证基地、格尔木等项目成功应用超300MW，可远程一键启动两日在线完成100MW电站的全量组串检测;智能EL检测应用，逆变器反灌电流、自动化图像分析，较传统方案效率提升30倍
、分布式、扶贫等不同电站场景，匹配相应算法，每秒采集100串数据，20分钟完成百兆瓦电站诊断，并精确判断故障类型，自动生成专业检测报告。 2 智能EL检测，智能光伏控制器集成逆向控制模块，一键启动EL

收集能力，更稳定的电力输出。该产品空间分辨率低于0.5毫米，前后两道以上EL测试保证组件内零缺陷，同时实现了全自动组件生产流水线，100%线上生产、100%线上检测，保证了产品的一致性。另外，该产品还通
。 DHP60D系列白色/透明多晶双玻组件该组件产品采用最先进的全自动化生产线，实现100%线上生产，100%线上检测;具备优异的弱光发电性能，以及良好的可靠性，降低了由水分、沙尘、盐雾、酸碱等引起的

。所有的产品具有PID-Free;5~10倍IEC标准检测;10年质量保证;25年发电效率保证，30年设计寿命;全程EL检测保证;全自动线生产制造;无公差输出功率保证。展会期间来自终端客户、材料厂家、国内外同行等各界人士来到展位洽谈业务，其阳光能源品牌再一次响彻全场。

智慧能源管理平台，利用手机APP随时随地检测产品运行状态，实现智能化管理。 1000V TS75KTL_BF组串级逆变器 TS75KTL_BF组串级逆变器作为匹配高效双面组件的最佳搭档。该
阻抗检测算法，可以根据实时电网抗阻状态，自动优化控制参数，确保逆变器不谐振，不脱网，不跳闸，运行更稳定可靠。先导展位号：E4-260 隆重推出包括最新型MBB多栅串焊机、汇流条

转化效率高达98.6%，重新定义单相机最高转化效率;全面提升交流输出能力，支持长期1.1倍额定功率输出，更多发电;内部集成防雷，直流拉弧检测等多项安全侦测和保护功能，让逆变器更安全、更智能;DS3的推出
，五年质保，并可以延保到20年。储能3Kw-5Kw是全智能华能量管理系统，电池SOC智能检测，大尺寸彩屏液晶;精确的MPPT算法，根据气候状态发挥储能与家用的最大效率，实现最大化的

成套设备领域，先导为客户提供从电池片上料到层前EL前全段设备的解决方案，行业内客户端实现全段自动化量产，整线节拍60件/小时，可生产叠瓦电池串总长度1600-2000mm。此外，先导可为客户提供
包括智能物流中央控制系统开发、AGV产品制造及先导自主研发的MES系统等，综合运用AGV小车、自动化运输线、工艺堆栈等实现车间设备全自动上下料、工序间物流全自动流转、生产过程追溯管控、实时质量检测、数据

，双方充分发挥在产业、科研、平台和人才等方面优势，联合攻关、协同创新，在智能组串逆变器、无线通讯、智能IV诊断、智能EL检测、跟踪支架+双面组件+智能逆变器融合应用、光伏电站智能管理等领域取得了
问题联合攻关，协同创新，在智能组串式逆变器的应用推广、海量数据的传输方案、光伏电站智能管理系统、逆变器与双面组件和跟踪支架融合、智能IV检测等方面取得了关键技术突破和丰硕成果，对行业有深远影响

摘要：p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷
发电成本的主要途径。目前，国内外对于电池的隐裂、断栅、裂片等失效分析进行过深入的研究，然而对于黑斑片却鲜有报道。在p型晶硅电池的大规模生产中，电池的检验常用电致发光(EL)检测仪，根据硅材料的

周期性检查，包含明显的问题，此部分在IEC 62446-2中有所介绍，外观巡检及红外、EL测试等作为辅助以上内容需要有运维方进行收集，基于电站持有人、当地电网等要求。 3.3 问题反馈机制
运行。以上所有内容的出现，需要在记录系统中进行准确客观记录。 4. 工具、测试及测试设备 4.1 电站运维过程中进行的检查、检测及使用的工具、测试设备需要在运维指导中进行明确的要求。所有应用于

一个示例。在此情况下，实际测得的功率与规定的铭牌额定值相比，约小2.2%。这种不一致很有可能导致预期与实际功率输出之间出现差异。 2.电致发光：失效检测与映射第二种评估方法即电致发光(EL)成像法
。更多措施可以包括在安装前对所有组件开展EL检测或更频繁的检测，并对在用的PV系统开展测试。 3.电势诱导退化目前，电势诱导退化(PID)主要与晶硅组件相关。尽管一些c-Si组件制造商目前可提供

EL测试原理电致发光，又称场致发光，英文名为Electroluminescence，简称EL。目前，电致发光成像技术已被绝大部分太阳能电池和组件厂家使用，用于检测产品的潜在缺陷，控制产品质量
编号为ET-P660FLZW797470电池组件，项目地点为内蒙古鄂尔多斯市某大型地面电站。(正常环境) 图1-4、1-5 分别为组件退回厂家后，在EL实验室使用EL测试仪测试的红外图。图1-5

开路等故障。这些严重影响到光伏电池组件的寿命和光伏电站的安全稳定运行。这时，急需来一次精准的电站体检定期检测评估服务为啥需要体检?查未病、找问题、寻良方体检有啥好处?保障电站体质、补充电站体能
、提升电站发电量上航电力有一支实力强劲、内外兼修的电站专业体检团队技术保障中心，拥有专业、先进的光伏发电系统检测评估试验平台，并拥有全面的检测资质：电力承装四级、承修三级，承试四级;雷电防护装置

他叫郑嘉杰，一般的镜子便于整理，他手中的镜子便于检验。他是EL测试岗位上的新员工，看似普通的工作却发挥着不平凡的作用。摄影by巫佩他叫苏惠祥，从质量部竞聘到设备部门，工作认真
时候，他还在电站为客户检测组件。作为第一组出来给电站做增值服务的小队，兄弟们都卯足了干劲把工作做到极致，即使风沙拍打，烈日当空，从他的脸上，我们只看到刚毅两个字! 摄影by杨灿他是陈征

)，并升级为5主栅电池片，输出功率较常规组件提升3%以上，具有更强的电流收集能力，更稳定的电力输出。该产品空间分辨率低于0.5毫米，前后两道以上EL测试保证组件内零缺陷，同时实现了全自动组件生产
流水线，100%线上生产、100%线上检测，保证了产品的一致性。另外，该产品还通过了组件背面2400帕的风载荷及正面5400帕的雪载荷认证、业界严苛条件下的抗PID(电势诱导衰减)权威测试(85摄氏度/85

性能。弱光条件下电性能输出效果优异; ◆低光衰。严苛的ATLAS稳态光照测试，保证每一批组件光致衰减性能优异; ◆严苛EL测试。空间分辨率低于0.5mm，前后两道以上EL测试保证组件内零缺陷
; ◆全自动组件生产流水线。保证100%线上生产，100%线上检测，保证产品一致性。综合来看，半片电池组件市场发展潜力巨大。在实现高效而且成本下降的前提下，在现有晶硅组件基础上不增加过多额外

、高精度机器人排版机、12焦组件外观测试仪等国内外顶尖设备，且进行前后三道超高空间分辨率EL检测，产线兼容PERC单多晶组件以及焊带贴膜组件生产技术。通过将国内领先的技术、全自动化生产设备以及成熟工艺
ATLAS稳态光照测试，保证每一批组件光致衰减性能优异; ◆严苛EL测试。空间分辨率低于0.5MM，前后两道以上EL测试保证组件内零缺陷; ◆全自动组件生产流水线。保证100%线上生产，100%线上检测