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61215基础上，设计进行了5项加严项目，并通过了第三方机构测试。做到了不惧强风、热斑、高温高湿、盐雾腐蚀等多项突破;并且，海上光伏采用的双镀膜玻璃、封装胶膜、接线盒等零部件也都在行业内遥遥领先。作为国内最早
结构稳定性、地形地势的影响、复杂施工环境的影响以及发电量不及预期等挑战。因此，天合光能对跟踪支架进行了技术创新和升级，包括结构的优化、节点设计的创新、风洞实验数据的引用、全新智能电控系统的应用、自研的

线性变化的，它的变形和力不是成正比的，怎么计算?理论上来说，在建筑桥梁领域都有一些计算方法。核心是风荷载怎么算，一吹风，结构和组件会被破坏。所以我们的方法，一个是通过风洞实验，其次是通过户外原型的测试
实验，我们做了两个风洞实验，包括刚性的模型实验，测试风荷载，以及气弹实验，看看它的响应特性。知道了柔性结构荷载的情况之后，接下来就是怎么设计、怎么算。我们这里提了一个名字，结构整体数值模拟。主要核心是

前提下使客户利益最大化。开拓者1P历经多轮设计迭代与测试验证，基于风洞试验与CFD技术的风工程研究使开拓者1P在复杂环境条件下拥有更高的稳定性与适应性，而且开拓者1P可实现大于2400Pa的载荷，能够完美
快速响应进行了拉拔测试，并且与供应链明确可行性及防腐工艺要求，最后提出兼顾安全性与经济性的自动防洪解决方案：针对受洪水影响的地块，采用离地高度1000mm的方案，其他区域采用离地500mm方案，控制系统

六维方圆主梁设计，具备更加出色的抗弯及抗扭能力，在大风情况下，系统刚性更强。研发“稳”风洞测试支撑，研发“稳”扎稳打跟踪系统的迭代提升离不开强大的研发实力，中信博前瞻性研发布局，用科技创新引领产业进步
、保障产品及解决方案稳定性。风洞实验室建设——为了在产品研发中获取更精密的数据支撑，中信博于2021年自主建设风洞实验室，成为全球首家拥有风洞实验室的光伏企业。同时2022年成立数值风洞计算中心，在行

客户价值。本次晶澳科技DeepBlue 4.0 Pro组件，顺利通过该技术规范的严苛测试并获得TÜV北德全球高风速风洞光伏组件认证证书，这意味着该系列产品的安全性、可靠性、差异化耐候性均能够得到保证，并可以放心的应用在高原，近海等飓风频繁的项目中。

稳定发展。中信博致力于打造技术驱动型企业，在全球范围内整合研发技术和人才资源，目前研发团队200+人。同时中信博是全球首个有风洞实验室的光伏企业，通过数值风洞CFD模块进行精确的研发数据支持，所有
产品通过5个阶段的研发测试，技术创新保障产品性能。同时，中信博也积极参与行业标准制定以促进供给侧结构改革，主导和参与制定多项跟踪支架行业IEC国际标准和国家标准，领衔产业标准建设、协同产业链高质量发展。03

风洞等极限加严测试，具备更高的可靠性。从2021年底推出以来，东方日升高强度合金钢边框组件累计出货已经达到4GW+，深受广大客户群体的欢迎和喜爱。鉴于高强度钢边框的优异性能和高价值性，以及公司近几年
号召，优化产品生命周期碳排放，降低生产耗能的创新技术，也是为新能源产业完成自身节能减排目标贡献的新方案，其在历经一年多的可靠性测试和设计优化，各方面表现均十分优异。在节能减排方面，以1GW组件边框的全

，为项目的成功实施提供了强大支持。支架通过顶级风洞实验室CPP的严苛测试，严格按照风洞测试数据机进行设计，能在极端大风、大雪条件下稳定运行，保证电站的安全运营。并且能够与大尺寸双面组件完美匹配，进行大角

。设计方案风洞试验极限荷载测试该项目负责人补充说，除了自然气候环境差，阿克塞项目地形条件也十分复杂，高低起伏，给项目设计、施工带来多重挑战。国强兴晟技术团队投入大批人力物力，通过特殊的构造设计，在满足客户
恶劣，有低温、高海拔、多大风、多沙尘等特点。面对严苛作业环境，2021年3月开始，国强兴晟技术团队配合华东设计院，通过不断优选各种功效的组件和支架形式，通过国内“石家庄铁道大学”风洞实验数据验证和美