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成本问题，曾是异质结电池量产道路上一座难以逾越的大山。异质结电池的生产流程主要包含清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、TCO膜沉积与金属电极化。其中,非晶硅薄膜沉积为核心环节，设备成本占比超过50%。在早期，异质结
，光伏银浆是制备电极的关键辅材，其成本约占电池非硅成本的40%。由于异质结电池中非晶硅薄膜含氢量高等特性，要求生产环节的温度不超过250℃，因此需要使用价格较高的低温银浆。此外，异质结电池具有双面结构且双面都

叠加非晶硅薄膜形成异质结，有效降低了表面复合，提高了电池的开路电压和短路电流。二、TOPCon技术的挑战TOPCon技术通过在电池表面制备一层氧化层和多晶硅层，实现表面钝化，从而减少载流子的复合损失
使用显著提高了HJT电池的光谱响应范围，增加了光生载流子的数量。HJT电池作为非晶硅薄膜异质结电池的代表，其光电转换效率高达27.5%的理论极限，远超传统光伏技术。HJT电池采用本征非晶层异质结技术，将

异质结太阳能电池，全称为晶体硅异质结太阳能电池，是一种结合了晶体硅电池与薄膜电池优势的新型太阳能电池技术。它通过在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，实现了光电转化效率提升潜力高、更大的降成本空间、更高的双面率
电子随后被收集，产生电流，并最终流回电池的后接触点并与空穴重新结合。在异质结太阳能电池中，非晶硅薄膜的优异性能使得电池的开路电压远高于传统式单晶硅太阳能电池，其效率潜力也比当前利用P型硅片的PERC

，在可预见的未来，晶硅还是天下；薄膜太阳能电池，有碲化镉、铜铟镓硒以及非晶硅薄膜电池；第三种是新型太阳能电池，像现在如火如荼进行的钙钛矿，整个趋势是朝着增效降本来做的，从多元化应用的角度来说，会变得

;位于我国“呼包银榆”能源经济带的重要节点;也是西北地区重要的光伏发展基地。硅石资源充足，交通区位优越，政策环境良好，天然气等能源充足廉价。已经形成较大规模的太阳能晶硅电池产业，非晶硅薄膜电池产业也正在
煤都鄂尔多斯市“金三角”腹地;位于我国“呼包银榆”能源经济带的重要节点;是西北地区重要的光伏发展基地，交通区位优越，政策环境良好，太阳能晶硅电池产业已经形成较大规模，非晶硅薄膜电池产业也正在发展，这些

、PVD镀膜、丝网印刷、测试分选和包装入库等步骤。其中，PEVCD镀膜和PVD镀膜是关键步骤，分别用于沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜，以及沉积TCO透明导电氧化薄膜。由于TOPCon电池的生产流程相对
较简单，不需要像异质结电池那样需要进行复杂的的高温处理，因此生产周期更短，生产效率更高。较高良品率：由于TOPCon电池的背面没有本征非晶硅薄膜，因此在制造过程中不会出现因非晶硅薄膜不均造成的良品率