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栅技术既能降低银浆耗量从而实现降本，又能增加电池受光面积实现增效，加之栅线分布更密而拥有更强的抗隐裂能力，这一系列的优势使之站上产业化发展的风口。然而实际上，虽然多主栅技术作为主流高效技术已经成为
，天合光能从MBB等主流技术到IBC超高效电池技术，在技术布局上秉持了一贯的领先原则。 MBB多主栅：领先半步没想象中那么容易在领跑者项目的有力推动下，高效技术迎来飞速发展的时代。在各种组件技术中，多主

，涉及到的设备有自动削边机。 5) EL(Electroluminescent)测试：检测电池组件内部是否存在缺陷、隐裂等异常现象，涉及到的设备有EL检测设备。 6) 自动装框：组件外装铝框，中间填充
初始全投资成本的40%，下降到2元/W以下。据CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装成本的性价比变高

中的难题，获得或处在实质审查阶段的实用新型专利及发明专利20余项。其中，他研发的组件自动测试系统，促使成品隐裂率从30%降至1%以内。秦楠一说起自己的专业，就会滔滔不绝2008年，他一走出大学校
阻止氧化，最终让测试误差降到最小，测试效率达到最佳，仅此环节就为公司节省了数十人的人力成本投入。如今，光伏发电应用越来越广，过去一些难以发现的问题日渐显现。比如，组件成品的隐裂问题，用肉眼发现不了

功率：从光学角度讲，由于圆形焊带的遮光面积更少，使电池受光面积更大从而提升功率;从电学角度讲，由于电流传导路径缩短减少了内部损耗从而提升功率。高可靠：由于栅线分布更密，多主栅组件的抗隐裂能力也更强
。通过标准5400Pa的机械载荷测试，隐裂造成常规5BB组件功率约0.5%的衰减，而多主栅只有0.1%的衰减。低成本：多主栅技术除具备高效率及高可靠的特性外，还可通过降低银浆用量很好地控制

组件在搬运、安装过程中操作不当，甚至组件在使用过程中受到冰雹的猛烈撞击而导致组件内部隐裂、电池片严重破碎等现象; 2、组件初始的光致衰减，即光伏组件的输出功率在刚开始使用的最初几天内发生较大幅度的
方阵组件频繁度一般的情况下，采用衰减数值：8%; 2)温度引起的效率降低太阳能电池组件会因温度变化而输出电压降低、电流增大，组件实际效率降低，发电量减少，因此，温度引起的效率降低是必须要考虑的

功率：从光学角度讲，由于圆形焊带的遮光面积更少，使电池受光面积更大从而提升功率;从电学角度讲，由于电流传导路径缩短减少了内部损耗从而提升功率。高可靠：由于栅线分布更密，多主栅组件的抗隐裂能力也更强
。通过标准5400Pa的机械载荷测试，隐裂造成常规5BB组件功率约0.5%的衰减，而多主栅只有0.1%的衰减。低成本：多主栅技术除具备高效率及高可靠的特性外，还可通过降低银浆用量很好地控制

技术在电池图形设计、组件封装以及生产制程等多方面进行创新，电流在细栅上传导距离缩短，降低了串联电阻、隐裂热阻以及效率衰减，增加了组件功率和寿命，但综合生产成本基本没有增加。据王栋介绍，在传统单
太阳能领域有十分广泛的应用前景，玻璃镀膜技术只是其中的应用之一，也是石墨烯在光伏行业首个实现产业化应用的技术。今后双方还会在双面组件背面玻璃、正面玻璃双面镀膜以及高效电池等方面展开深入合作，开发出更多的

(Electroluminescent)测试：检测电池组件内部是否存在缺陷、隐裂等异常现象，涉及到的设备有EL检测设备。 6) 自动装框：组件外装铝框，中间填充硅胶，进一步密封增加组件强度。涉及到的设备
。组件成本约占初始全投资成本的40%，下降到2元/W以下。据CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装

531光伏新政给光伏行业带来了很大冲击。但尽管如此，我们光伏行业的技术进步步伐没有减弱，新的高效的电池、更高效的组件不断推向市场，很多制造企业技术改造势头猛烈。从这点可以看出，光伏行业发展的势头依然良好
日食的记载，无不说明了中国的太阳能故事是最完整最系统的，代代相传。太阳能事业是人类最壮丽最伟大的事业，因为我们与自然一起和谐健康的成长。中国光伏十年，在晶体硅电池、单多晶硅片、高纯多晶硅

光伏新政给光伏行业带来了很大冲击。但尽管如此，我们光伏行业的技术进步步伐没有减弱，新的高效的电池、更高效的组件不断推向市场，很多制造企业技术改造势头猛烈。从这点可以看出，光伏行业发展的势头依然良好，很多
记载，无不说明了中国的太阳能故事是最完整最系统的，代代相传。太阳能事业是人类最壮丽最伟大的事业，因为我们与自然一起和谐健康的成长。中国光伏十年，在晶体硅电池、单多晶硅片、高纯多晶硅材料及光伏电站的

玻组件使用最新鑫单晶158.75mm电池，比单晶含氧量低30%，拥有更低的衰减率;使用独特切片和叠片工艺能有效降低热斑及隐裂风险，其更低的单串电流也能减少组件内部损耗;此外，该款组件比常规组件排布多
变革者，致力于为市场提供更高效的组件产品。自2011年投入鑫单晶电池的研发以来，持续7年对技术进行改良，2018年，鑫单晶电池超过90%一级品良率，常规72全片版型产品拥有与直拉单晶相比并不逊色的