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新设在公司义乌生产基地二期3GW工程中。 1月10日，爱旭科技在义乌基地全球首发210高效太阳能电池，宣布5GW210高效电池正式实现量产。为加快210mm的产能释放，中环股份1月宣布，中环股份
正式下线。面对210硅片的超大尺寸可能导致的组件高电压、高电流，大组件尺寸，热斑及隐裂等潜在风险，天合光能推出了匠心独具的"三分片+多主栅+小间距"的解决方案。该方案完美地平衡了组件电流、组件电压、组件

双面组件等先进的产品与技术。九主栅半片单晶PERC组件半片设计减少串联电阻，以输出更高填充因子及功率;9BB设计，更高的可靠性：由于电流流向母线的距离较短，因此电池受隐裂和断栅影响较小;圆形
：由于电流流向母线的距离较短，因此电池受隐裂和断栅影响较小;严格的组件BOM选择，更高的组件可靠性。晶澳始终致力于研发量产高效产品，不断深耕全球市场。在欧洲市场，晶澳的品牌得到了广泛和持续的认可

虽然中环股份在8月16日推出210mm夸父系列超大硅片时自己都说：210是面向未来的技术。，但几乎所有人都想不到，这个风口来得如此之快。光伏电池龙头爱旭科技于上周五深夜宣布扩产5GW210电池
投资210电池生产线后，关于210的争议已从是否可行变成了为什么会这么快。这一如数年前产业围剿多晶的既视感：期间众说纷纭，互相竞争，互有进步，同时企业合纵连横，暗度陈仓。智新咨询经过详细整理和

各种恶劣环境中稳定运行。内置防PID技术，保障电站安全山东莱芜，夏季炎热多雨，境内河系交纵，空气湿度大。电池组件一直处于高温高湿环境下工作，更易出现PID衰减。锦浪光伏逆变器将防PID模块
内置于逆变器中，当傍晚逆变器停机时，该模块从交流侧取电并调整输出电压，在PV-对PE间注入电压，达到电池板PV-对地等电位，消除PV-对地的负电压，起到抑制PID的作用。具有补偿损耗低、补偿过程更安全

在各种恶劣环境中稳定运行。内置防PID技术，保障电站安全山东莱芜，夏季炎热多雨，境内河系交纵，空气湿度大。电池组件一直处于高温高湿环境下工作，更易出现PID衰减。锦浪光伏逆变器将防PID模块
内置于逆变器中，当傍晚逆变器停机时，该模块从交流侧取电并调整输出电压，在PV-对PE间注入电压，达到电池板PV-对地等电位，消除PV-对地的负电压，起到抑制PID的作用。具有补偿损耗低、补偿过程更安全

硅片尺寸的增大已经成为光伏行业发展的必然趋势。在制造端，大尺寸硅片可以提升硅片、电池和组件的产出量，从而降低每瓦生产成本;在产品端，大尺寸硅片能有效提升组件功率，通过优化电池和组件的设计提高组件效率
核心主流技术领域的元老级人物天合光能研发技术专家合博士。天天：应用210mm尺寸电池的组件在设计上和156mm、166mm等尺寸会有什么不同? 合博士：自2017年以来，针对156mm到

当光伏行业去补贴成为硬指标，如何通过提效降本谋求更大的发展，成为从业者最为关注的问题，随着电池端提效潜力的逐步耗尽，当前组件端提效降本的新技术备受关注。与之对应的是，光伏市场的发展，要求企业
不断刷新组件端产品的功率、效率等性能输出，光伏组件厂商也在不断突破自身的研发能力，生产匹配市场增长速度的高质量产品。事实上，市面上采用5切和6切，再利用导电胶进行互联的叠瓦技术，具备有效消除电池

组件隐裂，影响电池组件寿命，严重的甚至会引发电站事故等。该项目采用智能运维机器人后，实现了电站的自动化清洗，无需人工介入，高频次的自动化清扫使组件基本保持无尘状态，能够有效提升该电站的发电量。关于
人工智能、物联网和大数据技术研究的高科技公司，主要产品包括：光伏电站智能运维机器人、光伏电站无人值守智能运维平台、及基于动力电池梯次利用的储能系统。其自主研发的光伏电站智能运维机器人，已应用于超过1GW的光伏电站，产品远销至印度、伊朗、法国、意大利等国家。

产阶段降低银浆的耗量和金属电极-发射极界面的少子复合损失，保证组件的高效率。同时，MWT技术组件以导电箔代替焊带，去除焊接应力规避微隐裂，从而降低组件功率衰减，提高电池片组件的可靠性，保证组件高效发电
博士发言在日托光伏的技术分享中，日托光伏总裁张凤鸣博士介绍到，日托光伏MWT高效背接触电池技术采用激光打孔、背面布线的技术去除正面电极的主栅线，有效减少了正面栅线的遮光面积，提高组件转化率，在生

主要产品包括：光伏电站智能运维机器人、光伏电站无人值守智能运维平台、及基于动力电池梯次利用的储能系统。目前，其自主研发的的光伏电站智能运维机器人，已应用于超过1GW光伏电站，产品远销至印度、伊朗、法国
智能光伏清洗运维机器人，产品性能安全、可靠!安轩科技智能光伏清扫机器人通过了TUV南德的定制实验室测试。在16片组件上进行了累计2000次(往复为1次)、3000次(往复为1次)清扫结果显示：光伏组件零隐裂

SUD)的定制实验室测试。在16片组件上进行了3000次清扫结果显示：光伏组件零隐裂，无损伤。光伏组件在运维过程中的清洗一直被认为是保持光伏电站稳定发电的最主要保障手段，但地面电站存在范围过大
，地处偏远人力不足等问题，甚至有时还没有足够的水源;分布式电站常建立在建筑物上方，清洗起来难度大，甚至存在人身风险，同时在采用高压水枪清洗时有可能对组件造成伤害，使其出现肉眼难以辨别的隐裂，严重影响

。电池片在丝网印刷及烧结工艺中，组件在电池片的串焊工艺中，不可避免地会造成电池片的隐裂或微裂纹。十年前，自动串焊技术的不成熟组件厂不得不采用大量的人力进行串焊，劳动力成本成为组件制造的重要影响因素，这也

经理马召宁就光伏组件常见问题及修复进行了总结与分享，以下根据马召宁演讲内容整理。组件常见问题汇总电池片常见问题组件表面出现网状隐裂的原因主要是由于电池片在焊接或搬运过程中受外力作用，或者电池