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太阳能电池PECVD非晶硅薄膜设备近期运抵晋能科技。 1. 新玩家首个HJTGW级项目落地，异质结产业化加速金刚玻璃全资子公司吴江金刚投资建设1.2GW大尺寸半片超高效HJT电池及组件项目，总投资
，设备进展和客户端的数据情况值得后续重点关注。 4. HJT玩家增多&各项数据稳步推进，成本下降推动HJT处于大规模爆发临界点从转换效率上来看，HJT较容易获得24%以上的转换效率，目前是电池厂和

施正荣，以论文多晶硅薄膜太阳电池技术获博士学位，2001年创办无锡尚德太阳能电力有限公司（下称无锡尚德）。此后，他带领无锡尚德投建了国内第一条兆瓦级规模电池和组件生产线，见证了我国光伏产业链各环节
半导体器件厂、开封太阳能电池厂等4个单晶电池和组件厂商。这些公司的生产线和关键设备全部依赖进口，有的还在使用上世纪80年代从国外引进的技术。当时国际商用多晶组件的转换效率已达15%以上，单晶的在17%以上，而

世界第一的太阳电池厂商QCELL的年产出不足600兆瓦，尚德的产出也不足500兆瓦，产能也保持在1吉瓦以下，因此LDK创造了当时在业界广为流传的超越深圳，超越尚德，超越光速的速度，被视为光伏业界的最大黑马
。第三步战略进军薄膜。投资20亿美元进军薄膜，2008年2月，苏州百世德成立。与合作伙伴应用材料联合研制的高达5.7平方米的硅薄膜太阳能电池技术，电池稳定效率达8.5%-9%，计划在2010年，将

伤痕累累，此前大量的并购如日本MSK，德国Kuttler等和投资如Nittol,顺大等，以及在上海新建的生产和研发基地，薄膜生产线和无锡总部大楼等，以及与MEMC签订的长达十年的六十亿美元的合约，后续
与其他近十家签署的大大小小的硅料合约，一转身全部从优势资产变成了包袱，2008年为Nittol等付出2亿美元的代价，2009年为薄膜等付出2亿多美元的代价，2010年更持续为顺大等付出2亿美元的代价

上市年，有15家光伏企业上市。中国电池厂商新秀晶澳JA 2月美国上市募资2亿美元，后年底再次增发，又募资1.98亿亿美元，合计募资4亿美元。天合继2006年上市后，继续增发，募资1.55亿美元
。中国英利6月上市，募资2.75亿美元，12月再次募资2.24亿美元。中国俊星Jetion 8月英国上市，募资3000万英镑。美国电池厂商老将EVERGREEN和中国电池新秀南京中电China

、通威股份、天合光能、晶科能源、中来股份等在内的主流电池厂商2021年的规划产能已经达15GW。目前最高效率来自隆基的电池研发中心的25.09%，单晶硅片商业化尺寸TOPCon电池效率首次突破25%，创下
本竞争力不足，核心因素在于两方面： 1) 设备投资额度大，国产化进行仍在路上。由于HJT与目前主流的PERC产线不兼容，因此非晶硅薄膜沉积和TCO膜沉积等核心设备需要重新购置，投资额度相对较大，但

PERC电池平均量产效率超22.8%，已逐渐接近24.5%极限效率。从目前电池效率看，隆基24.1%的转换效率已经接近PERC电池极限效率，电池厂商研发重心已经逐步转向新的技术，PERC技术正式进入
。由于PERC电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅

，叠加单晶PERC电池产能前期扩产产能释放，电池片价格快速下滑，较年初价格下降幅度达20%，触及多家电池厂商成本线。2020 年四季度开始随着光伏需求回暖，电池片价格企稳回升，盈利能力显著修复。预计随着
不断突破，未来HJT降本空间巨大。目前主流的异质结电池采用晶硅衬底和非晶硅薄膜构成，主要工艺是先将N型硅片清洗制绒作为衬底，经过非晶硅薄膜沉积与TCO导电膜沉积，并通过丝网印刷制备银电极，最后烧结退火

with Intrinsic Thin Layer, HJT)全称本征薄膜异质结，其通过在P-N结之间插入本征非晶硅层进行表面钝化来提高转化效率。基于HJT的诸多优点，其有可能会成为下一代主流技术：1)传统HJT理论
with Intrinsic Thin Layer，也被称为HIT，中文名为本征薄膜异质结。HJT电池为对称双面电池结构，中间为N型晶体硅，然后在正面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜，形成P-N结。而硅片

连日来，受锂电池的高涨需求拉动、各类原材料价格抬升、美国数万亿美元的大放水等多因素影响，光伏背板的基础材料---PVDF薄膜(以及其原材料氟树脂)的价格在不断攀升。这将大幅推动光伏背板价格的走高
推动PVDF薄膜成本上升约1元/平米，也将推动光伏背板成本上升约1元/平米。 PVDF作为一类化工细分产品，为什么价格被不断推涨?有没有抑制上涨的良方呢?这要从其现有的用途说起。PVDF的下游

业内称为是下一代商业光伏生产的候选技术。由于PERC无法升级到HIT，电池厂将开启新一轮的资本开支周期，设备价格预计从5亿先降到4亿，未来有潜力降到3.5亿，对应2020-2025年设备产值10
。 HIT生产线核心设备有望近期实现国产化：HIT的4大工艺步骤制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的设备分别为清洗制绒设备、CVD设备(PECVD为主、HWCVD较少)、PVD/RPD设备

36GW，210mm硅片渗透率为20%，则上半年产能将出现紧缺。21年下半年随着大炉径新产能陆续投产，210mm硅片产能紧缺有望得到缓解。 2.2.2、一体化、专业化电池厂商扩产迅速
108.6GW，同比+27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家。2019年按产能排序，前八厂商分别为通威、天合、隆基、晶澳、晶科、阿特斯、爱旭、韩华。其中通威、爱旭是专业电池厂，效率、成本领先;其余6

，技术上不再存在壁垒。异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与
到一起，却也并不容易。同类企业之间互有技术壁垒，而如浆料、靶材等企业，在电池厂家那里得到的测试结果，也往往只是一个通知：yes or no。终于，有政府决心搭建这样一个开放共进的生态平台。2016年

HJT 设备产业化的发展潜力，认为通过多角度挖潜，PECVD 和 PVD 设备降本提效仍具挖潜空间，看好国产设备厂商与下游电池厂商共同推进 HJT 产业化到来。 HJT 设备产业化：量产稳定性
，国产化降本空间相对有限。产能提升并非 PVD 设备向上优化的瓶颈，努力方向在于改善 TCO 薄膜透光性、均匀性、传导性等指标进而提升电池转换效率，未来靶材的创新优化或助力进一步突破效率瓶颈

第一财经记者称，去抢市场还是降产线成本，发展路线将成为决定未来异质结电池厂商发展的重要因素。产业化窗口期市场对于异质结技术的优势逐渐形成共识，今年以来异质结阵营不断扩大。产业资本的布局
显示，爱康科技、通威股份、山煤国际、东方日升股价一年内的涨跌幅分别为63.35%、125.94%、57.03%、36.28%。异质结电池，其全称为本征薄膜异质结电池，受益于电池材料和结构，具有突出的

看到设计方案。多发电、可定制、好看又实用，可以预见这款产品因强大的产品优势和独特定位必在户用光伏市场上大放异彩。杜邦创新的背板材料Tedlar 透明薄膜杜邦在SNEC展会
展示全系列产品线，包括Solamet光伏导电浆料、背板材料Tedlar 透明薄膜，以及Fortasun光伏硅胶材料。今年杜邦展台一大亮点为基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板，该款背板革新了对双面组件

，帮助读者正确把握和判断异质结电池成本降低前景。本文将分析用于沉积非晶硅薄膜和TCO透明导电层的沉积设备企业2020年最新进展。设备成本决定异质结产线投资额，而沉积设备占据设备成本的主要份额
额28,500.00万元，拟使用募集资金金额27,500.00万元。金辰股份表示，通过本募投项目的实施，本公司预计将掌握HJT电池制造用核心装备的关键技术并能为下游电池厂商提供HJT电池用的关键工艺装备PECVD

1. HIT 电池性能优异，商业化节奏提速1.1 HIT：一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术 HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底，以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结电池
，Heterojunction with Intrinsic Thin layer)是一种在 P 型氢化非晶硅和 n 型氢化非晶硅与 n 型硅衬底之间增加一层非掺杂(本征)氢化非晶硅薄膜的电池结构。标准

实现了小批量生产，但规模量产仍需要一定时间。钧石能源起步较早，作为设备供应商有研发和量产硅基薄膜太阳能电池生产线的经验，于 2010 年开始研发高效单晶异质结电池，在 2016 年建成 100MW
机遇。 (三)技术从少数厂家对外逐渐形成扩散，技术领先产业链龙头企业优势明显 PERC 电池竞争格局的演化呈现出两个特点：1)产能中心从海外向国内转移，国内 PERC 电池厂