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12月5日, 全球领先的薄膜沉积和蚀刻设备制造商江苏微导纳米装备科技有限公司和澳大利亚新南威尔士大学宣布联合开发采用新型原子层沉积(ALD)技术的下一代高效太阳能电池。这项工作是在新型原子级表面
，在世界排名第45，在新南威尔士排名第2。新南威尔士大学在四十多年的光伏技术领域一直处于全球领先地位。关于江苏微导江苏微导纳米装备科技有限公司是一家面向全球的高端设备制造商，专注于先进薄膜沉积和刻蚀装备的开发、设计、生产和服务。微导的业务涵盖新能源、柔性电子、半导体和纳米技术等工业领域。

中国新能源行业领军企业，连续两年位列全球新能源企业500强第二位。自主可控不惧卡脖子今年以来，卡脖子成为中国产业技术创新的痛点。光伏技术创新，硅片是重要环节。它承载着降低制造成本、提高转化效率
的双重使命。最近，协鑫集团正在扬州打造全球最大规模的湿法黑硅片生产基地。相比常规技术，采用此技术的电池，转化效率可以提升0.6%1.1%。除了技术的跃进，协鑫的制造模式也在不断升级。余潭瀑

形成纳米级的凹坑、增加入射光的捕捉量，降低多晶电池片的光反射率以推升转换效率。金刚线切搭配黑硅技术的工艺，能同时兼顾硅片端降本与电池片端提效两方面。研究表明，由于背钝化和黑硅陷光可以完美结合，优越
电池制造成本仅为其92.7%，而金刚线切多晶+添加剂制绒+PERC则为其93.5%，性价比得到了提升。从下游应用效果来看，金刚线+黑硅+PERC的强力组合，可力促更多的高效多晶产品迈入

各种应用形式。爱康科技提出以高效 HJT 异质结电池+高效叠瓦组件为核心的产品技术路线。新一代迭代技术光伏组件生产项目落地，光伏核心设备制造研发，同时在能源互联网领域发力。协鑫集成在
：制定从原件组网端到云端的整体低压智能化升级方案;推进模具结构设计与工艺改进，梳理、完善电极备料采购和装夹工作标准，提高电极开料装夹效率和质量。下一步公司将持续转型推进智能制造产业领域的全面升级，并

技术光伏组件生产项目落地，光伏核心设备制造研发，同时在能源互联网领域发力。协鑫集成在光伏电池和组件产品坚持多晶与单晶技术路线并举，提供满足客户需求的高效定制化产品，其中多晶黑硅PERC电池量产
工作标准，提高电极开料装夹效率和质量。下一步公司将持续转型推进智能制造产业领域的全面升级，并致力于成为整个智能制造系统的核心提供商。特变电工 1000kV特高压交流变压器及电抗器，500

奋斗，全产业链各个环节通过创新均得到长足的发展。上游材料、中游电池组件、下游系统运维及装备制造业都实现了跨越式发展。多晶硅料端除了西门子法还有FBR颗粒硅技术、金刚线切割、PERC、异质结、叠瓦等众多
超过300W，增幅超过50%。? “包括协鑫自主创新的复合纳米晶硅高效电池在内的其他新技术，有望继续提高光电转换效率，并进一步降低成本，加速实现平价上网。”他表示。 “目前，我国的能源结构中化石能源占

：244.3cm)，这种工艺是pPERC制造工艺的升级。包括在受照侧使用类似的n +区域(正面场)布局，在相对侧使用p+区域(作为背面发射极)布局并增加了低成本高效率的硼扩散工艺。目前，P型PERC
纳米电子学、能源和数字技术研究与创新中心。该中心独一无二之处在于将其在微芯片技术领域广受好评的领先地位，与深厚的软件和ICT(信息通信技术)专长结合到一起。通过利用其世界一流基础设施和遍布于众多行业的当

在致辞中表示，十多年来，我们全体光伏人都在为了在全球各区域实现平价上网的梦而奋斗，全产业链各个环节通过创新均得到长足的发展。上游材料、中游电池组件、下游系统运维及装备制造业都实现了跨越式发展
17.5%和 16.7%，单块60片光伏组件功率从此前的200W增至超过300W，增幅超过50%。包括协鑫自主创新的复合纳米晶硅高效电池在内的其他新技术，有望继续提高光电转换效率，并进一步降低成本

机械制造产业。 (二)新材料产业。壮大稀土新材料、光伏材料产业，提升高端金属材料、合金材料、高分子材料品质，布局石墨(烯)、高性能纤维、高品质碳化硅、纳米羟基磷灰石等前沿新材料，推动新材料引领
、动力变革，具有十分重要的意义。2018年3月5日，习近平总书记在参加十三届全国人大一次会议内蒙古代表团审议时指出，内蒙古要发展现代装备制造业，发展新材料、生物医药、电子信息、节能环保等新兴产业，发展

。其中，有机太阳能制作材料部分或全部为有机物，可溶解于油墨中、再用喷涂或是印刷制造，电池成本有望比一般硅晶太阳能电池还要低，具有可大量制造、价格低廉、材地柔软可挠曲等特性，未来甚至可结合到衣服、窗户
两种不同的有机材料层结合在一起。纳米科学与技术研究中心主任陈永胜表示，串联型有机太阳能电池不仅可以克服上述难题，还可以充分发挥有机材料的特性，两种不同的材料更代表着太阳能电池可吸收不同波段的光，能有

浙江大学能源工程学院浙江大学能源工程学院的前身热物理工程学系成立于1978年5月，是我国高校最早成立的热物理工程学系。能源工程学院设有机械设计制造及其自动化(汽车工程)、过程装备与控制
，机械设计制造以及其自动化(汽车工程)、能源与环境系统工程专业首批入选教育部卓越工程师教育培养计划。材料科学与工程学院浙江大学材料科学与工程学院是我国最早从事材料科学与工程专业人才培养以及

、折叠、扭转、压缩或拉伸)条件下仍可工作的电子设备，其以独特的柔软性、延展性以及高效、低成本的制造工艺，在信息、能源、医疗、国防等领域具有广泛应用前景。尤其柔性电子装置可贴在皮肤上，预示了新一代能追踪不同
，并被嵌入厚度为1微米的可弯曲表面。研究人员通过将纳米级光栅图样打造成太阳能电池，增加光吸收，成功实现了较高的功率转换效率。实验中，研究团队在人体表皮和大鼠心脏表面分别演示了这一装置作为心脏传感器的

和背面均可以发电的组件。但由于早期双玻组件存在双玻间电池片易滑动，制造成本高，与常规单玻组件安装不能通用等问题，一直未能实现大规模推广，有机材料背板因成本低等优势逐渐取代背板玻璃成为市场主流。但
随后背板材料制造的组件出现了蜗牛纹、PID、衰减过快等品质问题，才让双玻双面重回大众视野。双玻组件在抗隐裂、抗PID、长期老化性等方面优势明显，发电量更高，寿命更长，衰减更低，为高品质光伏电站提供了相对

纳米比亚等国的海上风电潜力也很巨大。非洲能源资源丰富，但投资严重不足。据世界银行最新统计，在撒哈拉以南的非洲地区，2016年有5.91亿人用不上电，占到非洲总人口的57%。根据IEA发布的
%是规模不一、业务多元的私营企业。民营企业涉及能源的较少，主要集中在制造业、服务业、建筑业和房地产等行业。民营能源企业已开始在非洲布局。保利协鑫进入埃塞俄比亚油气领域，在Ethio-Somali

结构的太阳能电池，上层喷涂了1微米厚的钙钛矿，有助于高效捕捉太阳能，底层是厚约1微米的铜铟镓硒薄膜(CIGS)电池。薄膜电池表面经过纳米级的加工，再加上聚合有机物空穴传输层。这种设计可以让电池产生更高的
30%。钙钛矿材料是指一类陶瓷氧化物，因类似结构最早在天然钙钛矿中被发现而得名。钙钛矿太阳能电池被认为是光伏产业的未来热点，其喷涂技术成本低廉，易于操作，容易应用到现有的太阳能电池制造工艺中。钙钛矿的应用可大大提高发电效率，与汽车发动机上安装涡轮增压器的效果类似。

厂家开始筹划制造更大尺寸的组件产品。类似液晶面板产业以面积增加形成的代际提升趋势已经开始呈现。最近5.31新政出台以后，光伏组件售价持续下降，7月份已经出现了1.8元/W的售价，而成
中，使用氧化铝双面钝化技术，获得了最高的载流寿命达到430纳秒，2001年的世界纪录碲化镉电池的载流子寿命只有10纳米，现在已经提高了一个数量级。多晶碲化镉薄膜电池开压普遍超过900mV已经是可以

作为全球最大的光伏组件制造商，晶科能源凭借其不懈的技术创新、丰富的产品组合和可靠的产品质量，成功构建起一个分布均匀的全球化产业版图。近日，晶科能源宣布，为帮助纳米比亚的光伏电站建设，公司向其提供7
MW王牌系列高效多晶组件。目前，纳米比亚从其他南部非洲发展共同体进口超60%的所需电力，发展太阳能将成为有效解决电力进口占比高的问题。这是纳米比亚首批实施的大型光伏项目。纳米比亚地处高温

电池进行了成本分析后发现，这种电池成本高的根源在于材料。钛酸锂电池用的是纳米材料，材料合成工艺和电池制备工艺复杂。由于纳米材料吸水性强，因此，生产环节必须要降低环境湿度，加大对厂房的除湿处理，并增加
烘干程序，能耗显著增加。对此，项目团队决定在纳米材料上下工夫，他们经过反复试验，最终以低成本亚微米钛酸锂材料取代纳米钛酸锂材料，并以此为基础建立储能用钛酸锂电池材料体系。通过实验，材料粒径在0.8微米

，预计会在2020年前后实现平价上网。然而目前其居高不下的成本也让很多企业一直处于观望的态势。如何在保证高效率的同时降低太阳电池制造成本已成为业内研究机构和企业重点开展的研究课题。在异质结电池制备的
界面有高的粘结强度和低的接触电阻，同时要为电流输出提供高导通路，这一环节是电池光电转化效率和电池成本高低的主要影响因素之一。随着光伏行业电池制造技术、浆料制备技术的不断改进创新，电池金属化工艺也不断

企业。我想说，中国企业绝非高善文博士想象的那么弱小。接下来，我会用详细的事实和数据，来全面分析论证我的观点。 1、我国已经成为世界光伏制造中心先给不了解光伏的人科普一下，光伏就是指太阳能发电
光伏制造产能，绝非仅仅依靠政府补贴，就能发展到这个程度的。中国政府过去十几年，对很多产业都进行过补贴，但没有几个产业能发展到光伏产业现在这个程度。光伏产业是我国目前为数不多，在国际上占据绝对竞争力