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。光伏电池目前主要分为晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。光伏发电的产业链主要包含工业硅的冶炼，高纯硅的提纯，铸锭拉单晶，硅片切割，太阳能电池的制造及组件封装;组件与逆变器、控制器(独立系统增加蓄电池
第二节美First Solar 十年一剑成本最低霸天下薄膜大王转系统再领风骚提起美国第一太阳能，或者福思太阳能，业内人士还是能耳熟能详。美国First Solar(以下简写为FS)成形(非成

PVF氟膜，内层采用自主研发的M膜，产品综合性能良好，能够满足高性能太阳能电池组件的封装要求，深受组件厂商和终端客户的认可。据了解，杜邦已成为明冠新材的前五大供应商之一，明冠新材T系列背板产品生产
所需的PVF氟膜全部由杜邦供应。闫洪嘉指出，杜邦Tedlar PVF氟膜以其出色的耐候性、极佳的机械性能、优越的抗老化性能等优势，广泛应用于光伏组件，基于Tedlar薄膜的背板已经拥有户外实绩验证

，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。 2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
适用于TCO薄膜，并且对异质结非晶硅层和低温银浆制作出来的栅线有更好保护的封装胶膜。 3. 半片电池已经成为组件技术的标配。而异质结电池切半的激光切损高达0.3%-0.5%，因此，组件行业急需适用于

胶膜，是以EVA (乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)为主要原料，通过添加各种改性助剂充分搅拌后，经热加工成型的薄膜状产品。添加助剂的种类、含量对将会对EVA胶膜的各项性质产生比明显的影响，因此EVA胶膜生产
EVA只起到透光、粘接、耐黄变等封装作用，对组件发电效率并无增益。白色EVA属于普通EVA胶膜的升级换代产品，可以用于组件的背面一侧，反射电池片间隙的光线，所以白色EVA可以有效地提升组件的效率。白色

硅片是产业链上游的末端，是光伏产品的起点。其形状、大小与薄厚取决于生产工艺与下游产品设计需求。硅片进一步加工即是晶硅电池片，而电池片经排列、封装并与其它辅材组合后即是太阳能电池板，光伏系统最小
成本问题，生产规模与用量仍然有限，目前市场占比约为3．5％，较2019年有小幅增长。 portant;" alt="" / 除了传统的晶硅电池，目前还有存在一条完全不同的光伏电池技术路线薄膜型

太阳能行业的热门话题。而进入2021年Intersolar AWARD最后一轮的开拓性产品中，固德威、隆基、天合、阳光电源、LGE、Maxeon中国公司、Mitrex中国公司、杜邦帝人薄膜等入围
设计。在户外应用中，硅片材料最大限度地减少了输出功率衰减，而特殊的焊带设计允许光伏电池高密度封装，从而将效率提高了令人难以置信的 21.3%。 3. 跟踪系统奖项：天合光能Trina Solar

很难在柔性钙钛矿电池中达到的密封封装，同时也提高了钙钛矿薄膜和空穴传输层(HTL)界面处的光载流子特性。这种低维(LD)MHP覆盖层不仅降低了弯曲时的断裂倾向，还能防止环境物种的侵入，科学家们解释
一个国际性研究小组，日前已经开发出一种柔性薄膜钙钛矿太阳能电池，效率可达21.0%。新电池的钙钛矿层具有n-i-p布局，在三维金属卤化物钙钛矿薄膜的顶部放置金属卤化物覆盖层。这种设计实现了传统上

为上迈产品的核心发电部件，并抛弃用了数十年的玻璃前板，使产品实现了晶硅产品的高效可靠低成本和薄膜产品的轻质柔性易安装的特性。在封装材料方面，施正荣以其超出时代的眼光要求研发团队跳出光伏，果断抛弃
、结构具有多样性，且各种屋顶的承载能力各不相同，而传统光伏组件以玻璃封装，在重量、形状、坚固性等方面深受桎梏，对屋面的承载能力也有着很高要求。如何解决传统玻璃光伏组件的痛点、实现分布式光伏的普遍

、600W双玻组件、670W双玻组件等量产产品，以及Topcon 66片切四组件、HJT 66片切半组件等技术领先性产品。天合至尊系列组件具备高功率，高效率，高可靠性。采用无损切割+高密度封装+多主
，组件转换效率可高达21.7%，72版型单玻组件功率达到560W，78版型单玻组件功率达到605W。新一代零间距技术作为产品设计的突出亮点，相比于其他高密度封装技术，通过先进的柔性连接以及缓冲处理

不断突破，未来HJT降本空间巨大。目前主流的异质结电池采用晶硅衬底和非晶硅薄膜构成，主要工艺是先将N型硅片清洗制绒作为衬底，经过非晶硅薄膜沉积与TCO导电膜沉积，并通过丝网印刷制备银电极，最后烧结退火
制成。从成本端看，HJT与PERC在制造工艺与生产设备最大不同之处在于非晶硅薄膜沉积与导电膜沉积环节。非晶硅薄膜沉积所需设备PECVD目前主要依靠进口，单GW设备投资额在5亿元左右，国内设备厂商钧石

数据来源：索比咨询整理表：部分非晶硅薄膜沉积设备供应商数据来源：索比咨询整理表：部分TCO层沉积设备供应商数据来源
下一代新型组件封装技术，不断巩固行业优势地位。2020年公司积极开展光伏异质结和TOPCon高效电池核心生产设备PECVD的研发和市场拓展，该类设备有望成为公司未来的核心产品，成为公司新的业绩增长点。凭借产品技术优势及对下游应用的深刻理解，公司已覆盖国内隆基乐叶通威晶科晶澳东方日升协鑫等核心大客户。

，光电转换效率仅为3.8%，彼时晶硅电池实验室转化效率已经达到了18%左右。仅仅12年过去，钙钛矿实验室转换效率的最高纪录已经达到25.5%，接近目前效率最高的异质结、TOPCon等晶硅技术，将同为薄膜
长期可靠性。据介绍，目前提高钙钛矿材料结构和组份本征光热的稳定性以及对电池进行封装是解决钙钛矿稳定性问题的主要手段。尽管目前参与钙钛矿技术研发与生产的企业与学术机构众多，主攻钙钛矿技术的学术机构大部分测试

产业化新开工项目 1、咸阳海优威光伏组件封装胶膜研发生产基地 2、洛南 100 兆瓦光伏农业与观光旅游综合利用示范工程 3、延安市光伏发电 4、咸阳峡唐新能源农光互补全名单如下：续建
52. 商洛德润康中医药扶贫开发产业园二先进制造发展工程(36 个) 53. 三星 12 英寸闪存芯片(二期)二阶段 54. 陕飞公司技改扩能 55. 咸阳第 8.6 代薄膜

薄膜组件，在会上引起了部分争议，一些成员认为薄膜组件和晶硅组件不应采用不同的载荷强度，而800Pa的强度太低，无法满足实际应用中的要求。 IEC TS 62915 ED2 Photovoltaic
需加入重测导则中。截至目前，仍在进展中的工作内容有：- 边框截面的变更- 对电气终端的定义(IEC 62790是否可以覆盖)- 对特定的材料搭配重测要求进行重新评估- 标准化薄膜组件的重测要求 IEC

介绍了不同封装材料的测试表现，无论是在常规还是极化PID测试条件下，都表明高体电阻可以缓解PID现象，数量级达到1016Ω.cm时特别明显。 -2是关于薄膜组件的PID测试，通过比较室内和户外的漏电
qualification and type approval - Part 2: Test procedures (2021-02-24) 光伏组件标准最新进展 IEC 61215 新的提案薄膜组件降低

62759-1 ED2光伏(PV)组件运输测试第1部分：组件包装单元的运输 IEC TS 62804-2 光伏(PV)组件电位诱导衰减的测试方法第2部分：薄膜 IEC TS 62915 ED2
光伏组件中使用的材料的测试流程第7-2部分：环境暴露- 聚合物材料加速老化试验 IEC 62788-1-1 ED1 光伏组件用材料的测试流程 - 第1-1部分：封装材料用聚合材料 IEC