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亮相，即赢得特别关注。据悉，蜂巢系列高效组件一改单晶硅棒传统四边形开方设计，使得单晶成品棒利用率一举提高19%，有望在源头上大幅推动光伏组件的成本下降。蜂巢系列新型单晶高效光伏组件首次采用
六边形单晶硅片制作电池片，单晶硅棒切方也从传统四边形方棒改为六边形方棒。使用该技术后，单晶成品棒利用率一举提高至19%，单晶硅片的非硅成本也下降至10%以上。记者了解到，为实现从四边形到六边形截断技术

、云南曲靖，在北京、上海、台湾、香港、日本均设有办事处。经过十余年的建设与发展，建立硅棒、硅片、电池、组件、光伏应用全产业链垂直一体化经营模式，在全国极具竞争优势。阳光能源至今获得58项国家专利
单晶硅制造商，是行业内大尺寸硅片M3的开创者和定义者;公司的黑硅电池项目被列入国家科技部863计划。组件连续六年是日本夏普组件代工厂，涵盖日本夏普90%的出货量，是迄今成为日本夏普全球最大OEM代工厂

索比光伏网讯:京运通承担的国家02专项重大科技攻关项目国产大尺寸区熔炉研制项目近日取得重大技术进展，并于2012年8月14日，通过了由中国电子专用设备工业协会组织召开的JQ-800型6英寸区熔单晶炉
行程2000mm，下轴行程2600mm，可以拉制长度在2500mm以内的单晶硅棒；同时在单晶生长棱线识别系统、高精密夹持技术、大直径多晶硅棒原料熔化技术、区熔热场设计等方面具有创新性。主要技术指标满足

”，打破国外垄断格局。多晶硅厂全貌还原炉硅棒温度检测缺口巨大全球多晶硅产能发展始于1980年，德、美、日采用改良西门子法，使得产能达到1000吨—2000吨。到了2000年，韩国加入，德、美、日、韩采用
的战略原材料，已成为我国发展集成电路产业的重要支撑。我国半导体行业市场目前位居全球第一、增速也位居全球第一。但是，我国集成电路产业与先进产业国之间的差距较大，大尺寸晶圆的生产研发才刚刚起步，集成电路

2013年批量销售电子级多晶硅。而且，根据黄河公司的产品产能提升规划，其将在2018年启动技改和扩充产能计划，2019年产能扩充至3300吨/年，2020年区熔多晶硅棒50万吨/年、集成电路大尺寸用2000吨/年、分立器件800吨/年以及高效太阳能电池450吨/年。 FR:能源杂志

发展规划》，确立了晶体材料新的发展目标。一个从硅材料生产到光伏产品制造;从氧化铝加工到最大蓝宝石投产;从大尺寸半导体下线到集成电路上马的全产业链晶体材料产业园迅速落户。当天，记者走进宁夏天通晶体
年产120万片12英寸半导体级单晶硅片项目，正在紧张有序地进行设备安装、调试，4月中旬将正式投产。目前，银川经济技术开发区拥有光伏材料、发电装备及其配套企业17家。年生产15000吨单晶硅棒、可

》，确立了晶体材料新的发展目标。一个从硅材料生产到光伏产品制造；从氧化铝加工到最大蓝宝石投产；从大尺寸半导体下线到集成电路上马的全产业链晶体材料产业园迅速落户。当天，记者走进宁夏天通晶体加工车间，设备正在
120万片12英寸半导体级单晶硅片项目，正在紧张有序地进行设备安装、调试，4月中旬将正式投产。目前，银川经济技术开发区拥有光伏材料、发电装备及其配套企业17家。年生产15000吨单晶硅棒、可实现产值75

朝阳产业，也是我国战略性新兴产业的重要组成部分。近年来，我国光伏产业充分利用自身技术基础和产业配套优势快速发展，逐步取得国际竞争优势并不断巩固，目前已形成了从高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件
、硅棒单晶硅片、硅棒的制造是光伏产业链上游的中间环节。硅片的生产环节主要是多晶硅提纯、铸锭和切片，硅片的产业集中度较高，全球前十大硅片厂的产量占比约为59.9%，而电池和组件的前十家产能占比均低于

索比光伏网讯:京于高端装备制造,通达光伏产业布局。公司成立于2002年,成立之初即定位高端装备制造,为国内晶硅生长设备及铸锭设备领域的拓荒者,长期占据国内光伏设备龙头位置。公司积极拓展大尺寸单晶硅
炉取得重大突破,并完成国内第一条应用自主设备的区熔单晶硅棒生产线,填补了国内空白,目前产线已达到稳定运行状态,正积极进行产品推广。区熔法可以获得电阻率和纯度都很高的单晶硅,主要应用于制造IGBT 器件

态度。我们应摆脱为他人做嫁衣、把污染留给自己的负面影响，真正做到清洁无污染。硅片加工产业依托的是硅锭、硅棒品质的提高、能耗的降低和切割加工费用的降低。市场上对硅片的需求主要是硅片质量的稳定性，因为
厂家供应。切割环节研发技术需求主要有：高速切割技术如金刚线破锭技术、大尺寸超薄硅片的切割技术、砂浆的闭环循环回收应用技术、硅片高效清洗技术等，只有通过耗材的循环利用技术的提升，加上切割工艺的优化，才能

简单。随着电池向大尺寸、超薄化方向发展以及低的表面杂质浓度(表面方块电阻80～120/口、均匀性3%以内)，减压扩散技术(LYDOP)优势非常明显，工艺中低的杂质源饱和蒸气压、提高了杂质的分子自由程
可达15年，最高可达25年。单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面

简单。随着电池向大尺寸、超薄化方向发展以及低的表面杂质浓度（表面方块电阻80～120／口、均匀性3％以内），减压扩散技术（LYDOP）优势非常明显，工艺中低的杂质源饱和蒸气压、提高了杂质的分子自由程
，最高可达25年。单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的

，硅基（多晶硅、单晶硅）太阳能电池占80%以上。光伏产业的急剧发展直接带动了关键配套热场材料的迅猛发展。光伏行业的热场材料主要包括高纯度的碳石墨材料和C/C复合材料，以制取高纯度和大尺寸单晶硅棒
要求也越来越高。随着半导体技术的进步，硅片的直径也经历了从70年代的2寸到本世纪的12寸，甚至16寸的发展过程。相对于硅棒(片)的尺寸，工艺上要求热场尺寸是其3倍。即，生产12寸的硅单品，就需要36寸