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需求回升。 2013年至今为领先全球期，这一阶段我国光伏装机持续扩大，需求增长，多晶硅企业竞争力增强，我国多晶硅产量稳居全球第一。 2018年，国内新建产能达15万吨，进口量首次减少，多晶硅
，全国多晶硅平均综合电耗已降至70kWh/kgSi。未来随着生产装备技术提升、系统优化能力提高、生产规模增大等，预计至2025年还有5%以上的下降空间。从下游市场端来看，随光伏工艺技术的不断进步

含量要求、名目繁多的补贴，以及为保护印度光伏产业所征收的保障税。报告强调，印度最大的太阳能制造商们的研发开支都不足。中国的行业巨头们会把年总收入的大约1-3%投入到提高效率上普遍转向单级多晶硅和
多晶硅产量。摆脱进口材料的束缚，中国生产商由此获得了巨大的成本优势。按研究报告的数据，2019年印度同行的组件产量仅占全球组件产量的1%，他们在这一年中只利用了产能估计为15吉瓦的组件生产线的

基于晶体硅的电池组件。多晶硅材料可以先被铸成硅锭，然后切割成片，加工成多晶硅硅片。 1、多晶硅 2005年以来，在政策推动下，我国多晶硅产业历经产能过剩、淘汰兼并，行业集中度不断提高。部分先进企业
多晶硅产量呈爆发性增长，产量达到34.2万吨，同比增长32%。未来，在平价上网等因素推动下，光伏应用加快，预计2020年我国多晶硅产量达45万吨。数据来源：中商产业研究院《双循环专题

3.5万吨，11月份进口量仍然维持在8千吨。协会预计今年全球可用于太阳能的多晶硅产量达48万吨。从各家公布的投资计划看，2021年增量不大，多晶硅供应整体趋紧。相比于2019年硅料产能的集中投放
为60%，未来有望达到80%以上。另一方面，组串式逆变器溢价空间大毛利率高，提高组串式出货产比有利于提升盈利能力。另外，由于组件上涨，很多竞价平价项目将会延期到2021年，大型地面电站将占据主流

ETF成立。昨天，银华基金光伏50ETF首发发布会成功举行。 2 高层定调下，七部委八箭连发力挺光伏! 12月22日全国能源工作会议提出，着力提高能源供给水平，加快风电光伏
。没有无缘无故的爱，也没有无缘无故的恨。光伏产业命运巨变背后，首先得益于自身的积累和底子。中国光伏新增装机连续7年位居全球首位，累计装机连续5年位居全球首位;多晶硅产量连续9年位居全球之首

，行业不宜不断的扩大组件面积。近年来，国内年度新增装机规模大体呈上涨趋势。据官方数据显示，截至2019年，中国光伏的新增装机量、累计装机量、多晶硅产量、组件产量已分别连续7年、5年、9年和13年
位居全球第一;今年前三季度，在疫情冲击以及全球贸易大幅下滑的背景下，中国光伏行业依然保持了稳中有进的发展态势。其中，多晶硅产量约29万吨、同比增长18.9%，组件产量超过80GW，同比增长6.7%;在

发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。光伏发电的推广、应用可以保障内循环下的能源安全。光伏发电情况近年来，我国太阳能发电量持续提高。数据显示，2019年我国太阳能发电量为1172.2亿千
，行业集中度不断提高。部分先进企业的生产成本已达全球领先水平，产品质量多数在太阳能级一级品水平。2018年，全国多晶硅产能超过万吨的企业有10家，产能利用率保持在较高水平，产量超过25万吨。随着

的20%增长到2050年的近50%，同时，全球总量增长一倍以上，按此计算，2050年电力将翻两翻。在多种发电模式中，可再生能源发电又将成为主体，到2050年，占比将提高到86%，其中光伏累计装机
最为突出，具体有以下几点：1、我国光伏新增装机量已经连续7年位居全球首位，累计装机量已连续5年位居全球首位;2、产业链基本实现国产化。多晶硅产量连续9年位居全球之首，组件连续13年全球全球之首

1驱动因素 1.1 光伏逆变器产业链逐步完善根据中国光伏产业协会数据，2018年中国多晶硅产量为25.4万吨，同比增长5.0%;硅片产量为109.2GW，同比增长19.1%;晶硅电池片产量为
不断下降。金刚线切割技术已在单多晶硅领域实现全面普及，这一技术的使用提高硅片的生产和薄化效率，而硅片薄化是电池成本降低的重要助力，因此技术的大范围应用可直接降低光伏电池生产成本。采用金刚线切割单晶硅片，按

显著提高。ASPs的大幅上升，特别是在9月份，导致部分客户的采购订单被推迟。然而，进入10月份，该公司的订单和产品交付恢复到正常水平。大全新能源预计9月份暂时积累的库存将在第四季度销售，因为该公司预计
平均总生产成本和现金成本分别约为5.82美元/千克和4.88美元/千克。预计第三季度的ASP价格约为9.13美元/千克，而2020年第二季度为7.04美元/千克。该公司还更新了全年多晶硅生产指引，预计2020年多晶硅产量将达到7.5万-7.6万吨，而此前为7.3万-7.5万吨。

) 解读协鑫的科研技术，要先从协鑫速度说起。如果从1959年我国成功拉制出硅单晶算起，我国硅材料产业经历近半个世纪的发展历程，到2005年全国多晶硅产量仅有60吨。相比较而言，全球多晶硅几大巨头的
的瓶颈阻梗，实现产能提高、成本下降和品质提升。冷氢化工艺是协鑫多晶硅厂的核心，这装置将副产物四氯化硅转化成原料三氯氢硅，彻底消除了生产多晶硅副产物难以处理的世界性难题，实现了GCL法集成创新，成为

：多晶硅产业发展情况 (一)全球多晶硅产业发展情况 2019年全球多晶硅有效产能为67.5万吨，同比增长7.5%;全球多晶硅产量50.8万吨，同比增长13.9%。其中，太阳能级块状硅约为45.8万吨
近几年发展迅速，其光电转换效率已经从3.8%提高到25.2%，钙钛矿与硅叠层电池研发效率已达到29.1%。当前钙钛矿电池的研发如火如荼，若关键量产工艺技术得到突破，并解决其稳定性问题，未来发展前景不可小觑

等各种服务，进而满足多元化能源需求。综合能源服务具有能源多元化生产和终端智慧化消费等特点，能提高能源配置效率，更好利用清洁能源。据了解，目前我国人均能源消费水平在3.5吨标准煤左右，而一些发达国家则在
10吨以上，节能做得较好的德国和日本也在6吨左右，这意味着我国能源消费总量可能还要翻一番，这显然将对能源供应构成较大压力。中美绿色基金董事长徐林认为，在这样的背景下，要靠综合能源服务提高

产能均超过了200GW，远超过行业预测的明年145-160GW装机需求，行业把重点关注的目光放在今年涨幅最高的硅料上。事实上，随着过去十多年的发展，目前我国多晶硅产量已经接近全球产量的90%，其中
第一梯队，如新特能源、新疆大全、通威股份、东方希望、协鑫/中能等的产能都达到8万吨甚至10万吨。而随着市场价格走高，海外产能如OCI马来西亚、瓦克德国等也都提高了开工率。目前各家硅料厂商产量均在爬坡

上半年我国多晶硅产量达20.5万吨，硅片产量75GW，电池片产量59GW，组件产量53.3GW，全产业链继续保持着全球的领先地位。在光伏装机市场方面，今年上半年我国新增光伏装机11.57GW，同比持平
可提高5%到30%的发电量。在屋顶安全方面，华为通过智能AI、CI快速检测出电弧并快速关断，目前华为的电弧检测已经进行了等级认证，已是行业内检测最快、反应最快、带宽覆盖范围最广的场景。同时可以通过

长期以来国内多晶硅产量难以满足下游需求，需依赖进口补齐。通过发挥后发投资优势，国内多晶硅企业持续扩张低成本新产能，市场份额逐步扩大。 2019年全球硅料厂商加权平均可变成本水平在61元/kg左右
。目前，硅料和硅片环节的技术趋势较为确定，但电池片和组件仍处在技术革命之中，未来仍有较大潜力。疫情结束后行业集中度提高、单晶硅料和PERC电池片龙头通威股份、单晶硅片龙头隆基股份等龙头企业抗风险能力

测算，该项目达产后，年平均实现营业收入21.6亿元，年平均税后利润3.2亿元，财务内部收益率为14.31%。上机数控认为，该募投项目的实施，一方面将有助于公司提高产能规模和市场占有率，另一方面
有助于控制非硅成本，提高光伏单晶硅生产业务的盈利水平和市场竞争优势。国金证券在报告中指出，上机数控单晶硅业务迅速崛起，未来产能进一步扩大，公司包头弘元新材5GW项目计划于2020年全部达产。该机构认为

亿元，年平均税后利润3.2亿元，财务内部收益率为14.31%。上机数控认为，该募投项目的实施，一方面将有助于公司提高产能规模和市场占有率，另一方面有助于控制非硅成本，提高光伏单晶硅生产业务的盈利
，多晶硅料价格大幅走高。根据行业协会的统计，7月份，国内多晶硅产量约2.82万吨，环比大幅减少14.4%，短期看，由于事故影响延续，8月份国内硅料产量可能进一步减少。同样是在上周，受到洪水影响，通威股份

年位居全球首位，组件产量连续13年位居全球首位，多晶硅产量连续9年位居全球首位。2020年上半年，受益于组件、逆变器等设备价格的下降，光伏电站建设成本继续降低，我国光伏地面电站建设初始全投资成本
总、周总、魏总等领导介绍了我司在新能源与节能环保行业的战略目标，新的战略目标，产品优先，市场优先，以服务客户为重心，着重提高产品质量，增进客户交流，全面加速成为新材料领域领导者战略计划的推进