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工作，继续提高电池转换效率和降低电池成本，只有在稳定达到高效率、低成本的基础上，公司才会考虑转入生产。公司计划在调试初期光电转化效率不低于9％，通过稳定工艺在短期内达到10％，公司有信心超过11％。公司
采取的薄膜太阳电池工艺，是业内技术复杂程度最高的工艺，技术合作方德国约翰那公司在德国的生产线建成后经过两年技术调整才顺利量产，目前已实现大规模商业化生产。博世公司于2009年将约翰那公司大部分股权收入囊中，成为其进军光伏领域的重要支撑。

备忘录，第一太阳能会在光伏电站项目建设初期完成后，考察在中国设立工厂生产光伏组件的可能性。而目前公司最大的生产基地则位于马来西亚居林，从这里生产出来的组件源源不断地供应给整个世界。得益于相对同行更低的
这一领域内，还有非晶硅和铜铟镓硒两种技术已经商业化。第一太阳能风头正劲，不过，人们却对其所采用材料的稀缺性以及可能存在的毒性心存担忧

9月签订的谅解备忘录，第一太阳能会在光伏电站项目建设初期完成后，考察在中国设立工厂生产光伏组件的可能性。而目前公司最大的生产基地则位于马来西亚居林，从这里生产出来的组件源源不断地供应给整个世界
已经在薄膜光伏领域确立了领军地位，它采用的核心材料是碲化镉。而在这一领域内，还有非晶硅和铜铟镓硒两种技术已经商业化。第一太阳能风头正劲，不过，人们却对其所采用材料的稀缺性以及可能存在的毒性心存担忧

是所有工厂里最大的一间，它的产品是向全球出口的，包括会出口到欧洲、美国，也可能以后会出口到中国。我们在鄂尔多斯目前在筹建这个项目，如果中国要使用这个产品，初期我们在中国还没有工厂，首先可能要进口，但有
中国的成本会达到多少我现在还不能讲。但正像前面宋博思先生跟大家讲到的，在任何一个市场上要大规模的运用太阳能技术确实是需要上网电价政策的。它是能够最有效地实现商业化运营的手段，而且从长远来讲最大幅度地

　　我国太阳能光伏电池产业的发展始于20世纪80年代初期，当时由于受电池成本及产量的制约，产业发展比较缓慢。　　“六五”、“七五”期间，我国开始对光伏产业及市场发展予以支持，促进了光伏电池在微波
电池技术水平进入逐步上升的发展时期，大幅度提高了光伏发电技术和产业的水平。通过能源研究开发与示范等工程，加速了太阳能技术和产品的集成开发及太阳能发电产业化，使商业化的光伏电池封装及配套装备规模已达数十

上，其中很重要的内容就是发展新能源，那次博览会中国也第一次送去了产品，包括我们农村用的太阳灶，包括靠太阳能动力的旅游船，这是在中国改革开放初期，我们新能源刚刚发展就参与了世界新课题，把中国的产品拿到
了世界博览会，但是我们的规模很小。为什么小？因为技术难度比较大。新能源，包括太阳能和风能资源分散，不像煤炭、石油能量密度很高，使用起来比较方便。这个技术当时很不成熟，价格成本很高，一般来讲商业化不可能

利润率在20%-30%左右，但不排除在商业化初期没有利润的可能性。　　国际上CPV系统的运用示范电站项目屈指可数，处于起步阶段，市场并不成熟，而三安光电人士表示，“我们CPV系统主要在国内
50%的新一代高效电池的研发，张光春表示，“该技术使用了纳米技术，目前仍在实验室里进行研发，可能还需要5年多的时间才能商业化生产。” 　　张光春认为，最终决定企业市场占有率的是技术，光伏发电

撒哈拉大沙漠，居世界第二位。我国太阳能资源分布的独特地域特征，为太阳能产业发展提供了良好的资源条件。　　产业发展规模壮大我国太阳能光伏电池产业的发展始于20世纪80年代初期，当时由于受电池成本及产量
时期，大幅度提高了光伏发电技术和产业的水平。通过能源研究开发与示范等工程，加速了太阳能技术和产品的集成开发及太阳能发电产业化，使商业化的光伏电池封装及配套装备规模已达数十兆瓦级，其中非晶硅薄膜电池的

还不多，晶体硅电池来讲，做的最好是无锡的尚德，光照面积达到世界记录。商业化的晶体硅的太阳能电池的生产技术，最先进的技术在中国，中国不但是一个生产大国，在商业化的技术上得到了进步，现在晶体硅的好硅量一瓦
未来几年来可以解决。材料在外到今年可以解决80%，装备在外逐步解决，市场在外还没有解决，还在准备解决。现在从政策来讲，第一个是金太阳工程，财政部另外拨款给直接补到初装上，都是初期投资的补贴，并不走电

面积达到世界记录。　　商业化的晶体硅的太阳能电池的生产技术，最先进的技术在中国，中国不但是一个生产大国，在商业化的技术上得到了进步，现在晶体硅的好硅量一瓦要达到8克，有一家企业通过浆料回收可以达到
直接补到初装上，都是初期投资的补贴，并不走电价，这个三年只有500到600兆瓦的能力，远远不能支撑中国的光伏产业，要想支撑中国的光伏产业，还要等发改委出台振兴新能源的计划，如果有20GW的目标确定

企业还不多，晶体硅电池来讲，做的最好是无锡的尚德，光照面积达到世界记录。　　商业化的晶体硅的太阳能电池的生产技术，最先进的技术在中国，中国不但是一个生产大国，在商业化的技术上得到了进步，现在晶体硅的
从政策来讲，第一个是金太阳工程，财政部另外拨款给直接补到初装上，都是初期投资的补贴，并不走电价，这个三年只有500到600兆瓦的能力，远远不能支撑中国的光伏产业，要想支撑中国的光伏产业，还要等发改委出台

超过“可再生能源中长期发展规划”(2006~2020年)初期预测的500万千瓦的目标。太阳能发电总量居世界第一位。太阳能光伏制造占据全球1/3的份额，跻身世界四强。核电的发展政策由“适度发展”变成“积极发展
，努力将新能源发电成本降低到与传统能源持平、甚至更低的企业。靠财政补贴不是长久之策。在成本的技术问题解决之前，中国新能源还不到大发展的时候。在核能技术已经商业化的情况下，拥有全球40%铀资源的澳大利亚

，简称CIGS)或其相关的材料所取代，铜铟镓硒电池具有高转换效率的潜力，可以实现低成本的制造，相比硅基太阳能电池，仅需使用少量的原材料。不幸的是，到目前为止大量商业化的生产铜铟镓硒电池确实是一件困难的事
加州纳米系统研究所(California NanoSystems Institute)的成员，他提到”我们16个月前展开这个研究，初期的3~4个月我们只能获得1%，如今已超过9%。”目前大部分的铜铟镓硒

大规模太阳能模块的商业化量产，是First Solar始终坚持此技术路线的最大因素，诸多大厂因种种问题放弃CdTe太阳能生产，First Solar是唯一持续投入研发资源的太阳能厂，也成就现今其在
CdTe太阳能发展，部分公司已建立初期产能，也声称可达First Solar的水平。此外设备商也看准机会，准备推出CdTe的量产技术设备；DIGITIMES Research预期在不久的将来，CdTe太阳能领域必定会更加热闹多元。

致力于推进提高转换效率的技术革新，另一方面则在制造成本方面寻求突破，通过生产成本控制及规模边际效应大批量生产平均每瓦1美元以下的价格优势产品，确保产品形成较强的市场竞争力。报道称，该项业务推进的初期阶段
50多人组成的薄膜型太阳能电池研发团队，并将在京畿道坡州工厂投资约500亿韩元新建一条薄膜型太阳能电池生产线，构筑户外试验发电设施等。该公司郑仁宰副经理表示，基于全球最高水准的TFT制造技术，必将确保在不久的将来实现光电转换效率的商业化。(编辑:xiaoyao)

CdTe薄膜太阳能技术研发工作倍加困难。但由于CdTe薄膜太阳能电池具有良好的吸光特性，应用在薄膜太阳能上，具有较高的转换效率，加上其可在高温环境下快速沉积，适合大规模太阳能模块商业化量产，是First
Solar在CdTe太阳能产业的成功经验，也成为后进厂商竞相投入的最佳模范。追随First Solar成功步伐，以美国为主的新创太阳能公司，近年也积极投入CdTe太阳能发展，部分公司已建立初期产能，也

一系列政策和措施，加快推进太阳能光电建筑在我国的应用，并将此作为落实扩内需、调结构、保增长的重要着力点。在发展初期，我国将采取示范工程的方式实施太阳能屋顶计划，加快光电在城乡建设领域的推广应用。计划包括
，注重发挥财政资金政策杠杆的引导作用，形成政府引导、市场推进的机制和模式，加快光电商业化发展。一是对光电建筑应用示范工程予以资金补助。中央财政安排专门资金，对符合条件的光电建筑应用示范工程予以补助，以部分