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技术、巡检的记录表等方面展开分享，帮助大家掌握光伏电站运维方法。 01 光伏运维期间出现的问题组件断栅、隐裂、破片、碎片、虚焊、烧结网纹、黑芯、黑边、混档、低效率片、边缘过刻、PID、衰减
、钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳、压线钳、剥线钳、网线钳、内六角扳手、工具包、万用表、电流钳、卷尺等。组件检测工具红外热成像仪、IV曲线测试仪、EL测试仪、智能化清洗设备等。图14

% /℃。晶澳FRC N型背接触组件外表美观，正面无任何栅线遮挡，可产生更高的功率输出;组件具备优越的温度特性，功率温度系数-0.32%/℃;并且在原材料方面采用N型硅片作为衬底，使得
六边形单晶硅片制作电池片，单晶硅棒切方也从传统四边形方棒改为六边形方棒。使用该技术后，单晶成品棒利用率一举提高至19%，单晶硅片的非硅成本也下降至10%以上。记者了解到，为实现从四边形到六边形截断技术

电池的工艺，仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜(一般为Al2O3/SiNx)和背面激光开空两道工艺。如果将单面PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷，就成了双面PERC电池。从外观
通俗地讲，两面受光均可发电的晶体硅太阳电池就是双面晶体硅太阳能电池，俗称双面电池。而采用不同于常规组件制备技术将双面电池封装而成的组件，则称为双面组件。双面电池可采用N型和P型晶体硅材料制成

固德威研发实力点赞，奠定国际一线品牌实力。在新品中，最为耀眼的当属红点奖获得者DS3系列，不仅刷新了户用光伏逆变器的颜值巅峰，而且携带多项黑科技：全新拓扑技术和升级的功率器件选材，让
电池片工艺，首次实现15BB以下多栅串焊，实现国内多栅串焊机最高量产产能2400片/小时以上，能够适应焊接16栅以下的多栅电池片，并且拥有20多项专利技术支撑。先导MBB多栅串焊机已在客户现场大规模使用

半切电池凭借在组件级别提高功率输出的潜力，必将成为2018年的关键技术趋势。数家一线制造商在最近几个月内纷纷推出了采用该技术的产品。韩华Q Cells将其Q.PEAK DUO组件系列中5
。Q.PEAK DUO采用了半切单晶硅电池和六个主栅电池互连，以315-330瓦的60个全电池配置(120个半切电池)提供输出。

表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽渗透到组件内部所造成); 5、观察组件背板是否有烧
逆变器寿命的影响。有资料说明：对于支架制作取材，国外早有技术采用混凝土来替代，这样不仅能延长其寿命达一倍以上，还能降低材料成本;而对于组件，除了里面的硅片和电池制程因素影响组件寿命外，如果能在封装

、组件玻璃是否有破损; 2、是否有尖锐物体接触组件表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致
光伏电站的设计使用周期一般为25年，这主要是受支架、组件和逆变器寿命的影响。有资料说明：对于支架制作取材，国外早有技术采用混凝土来替代，这样不仅能延长其寿命达一倍以上，还能降低材料成本;而对于组件，除了

近年来，因潜力巨大、适用行业宽广等一系列原因，石墨烯技术不仅逐步走入了大众视野，也在我国掀起了一股资本淘金热潮。根据前瞻产业研究院《2018-2023年中国石墨烯行业深度市场调研与投资战略规划
碳材料家族中的一员，是由一个个碳原子在平面内按照六边形蜂窝状结构排列形成的一种层状材料。由于其厚度只有一个碳原子的大小，约为0.34纳米，相当于一根头发丝的二十万分之一，是人类迄今为止发现的最薄的材料

组件是否存在外观缺陷。重点观察以下几点: 1、组件玻璃是否有破损; 2、是否有尖锐物体接触组件表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件
知道，当前光伏电站的设计使用周期一般为25年，这主要是受支架、组件和逆变器寿命的影响。有资料表明：对于支架制作取材，国外早有技术采用混凝土来替代，这样不仅能延长其寿命达一倍以上，还能降低材料成本

表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽渗透到组件内部所造成); 5、观察组件背板是否有烧
，国外早有技术采用混凝土来替代，这样不仅能延长其寿命达一倍以上，还能降低材料成本;而对于组件，除了里面的硅片和电池制程因素影响组件寿命外，如果能在封装技术领域有一定突破，可延长组件寿命至50年以上，国外