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，可大幅降低组件重量，同时B面高度低，可增加包装数量;降低运输成本。
BACKBONE独创御风弹性钢边框，在传统边框基础功能上增加御风功能，能够大大减少组件隐裂和电站垮塌风险;BACKBONE边框A面薄，积灰少，发电多;窄C面背面遮挡少，双面率高;BACKBONE边框搭配透明背板玻璃能够减薄

苏州中天公司则是通过结构设计在光伏背板中增加两层耐候聚烯烃薄膜，背板由耐候外层A、耐候外层B、中间PET基层、内层A及内层B由上至下依次叠加构成。
耐候外层B和内层A为耐候型聚烯烃薄膜，耐候外层A为氟膜，内层B为氟树脂或其他树脂。该结构设计明显提高了背板的水汽阻隔性、导热性、反射率等性能。另一种改进方式是，用聚烯烃层代替传统含氟保护层中的一层。

根据报告结果，综合老化测试可以呈现和IEC TS 63209-1 B序列相同的测试效果，但时间大幅缩短，这对企业研发和评估新材料会很有帮助。
高温组件对背板的要求将参考IEC TS 63126的测试要求，对于UV测试的要求变更为：白色和透明背板满足 T98 70C、70C 热失效保护测试(Thermal failsafe

茂金属化合物一般指由过渡金属元素(如第IV B族元素钛、锆、铪)或稀土金属元素和至少一个环戊二烯或环戊二烯衍生物作为配体组成的一类有机金属配合物，常用的配体有环戊二烯基、茚基、芴基等。
光伏行业高速增长必将为产业链中下游组件带来巨大需求，而相比单面组件，双面组件背面由玻璃或者透明背板构成，可以吸收地面反射光和空间散射光，因此相比于单面组件具有更高的发电量，发电量增益约5-30%，并且具有更低的电池工作温度以及更低的安装和运维成本

未来光伏行业要做到去金属化，减少资源消耗，杜邦的透明背板已经做到了这一点。杜邦针对背板的创新设计是基于35年以上户外实绩验证的组件经典结构。
我们希望与企业一起努力，把Tedlar 透明背板双面组件做好。这个产品，低碳、轻质、发电量高、经典结构、易清洁、耐脏污，非常符合我们坚持选择高可靠性产品的标准。

不同于B2B模式的上游企业，组件环节需要面对更多大型招标项目及分散的中小型非商用客户，且客户需求的定制化程度高，更强调售后质保，具有很强的消费属性，渠道销售的重要性更加明显。
其中，玻璃有较高透光率，但存在重量较重、散热等问题;透明背板比玻璃轻，抗腐蚀性、但透光率较差。

在集中电站推广双面发电技术(含双玻、透明背板)、集散式逆变器、低成本高可靠性的跟踪式支架。从而最大化的提升每W发电量。
b)大力发展轻资产运营模式，由全民基于权益REITs持有光储电力资产，由轻资产运营商管控电站建设及运维，并建立权益REITs的金融交易所，以实现其流动性降本。

从2月份开始，经过半年多的客户现场验证与优化，MS100B串焊机已经可以稳定生产，不良率低至2%，与MS40系列串焊机指标持平。
乐凯全新一代网格背板是乐凯在3GW透明背板出货基础上，通过系列改善和提升推出的新一代透明网格背板，具有更高的性价比优势，这是乐凯公司迎接双面时代迈出的重要一步。

图1 PERC双面电池截面结构 3、双面组件根据双面电池的封装技术可分为双面双玻组件、双面(带边框)组件，其中双面双玻组件采用双层玻璃+无边框结构，双面(带边框)组件采用透明背板+边框形式。
图7 5、发电增益的计算公式其中： a = 1.037 A = 组件前后间距 E = 2.718 B = 8.691 H = 组件最低点和地面之间的距离 c = 0.125