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组件可能造成的对人身的电击伤害以及对组件的破坏; b.防止清洗过程中因为人为阴影造成光伏方阵发电量的损失，甚至发生热斑效应: c.中午或光照较好时组件表面温度相当高，防止冷水激在玻璃表面引起玻璃
炸裂或组件损坏。同时在早晚清洗时，也需要选择阳光暗弱的时间段进行。也可以考虑利用阴雨天进行清洗，因为有降水的帮助，清洗过程相对高效和彻底。 ②光伏组件铝边框及光伏支架或许有锋利的尖角，在清洗

安全性得丌到保证，因此，一般不应用于10 KV及以上电压等级并网的光伏电站。 b. 另一种是光纤网络的集中式监控系统。一般应用于大型地面光伏电站，或并网电压等级为10KV及以上的屋顶光伏
调整或更换光伏组件; a.光伏组件存在玻璃破碎、背板灼烧、明显颜色变化等; b.光伏组件中存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法连接等; (3)光伏组件上的带电警告标识不得丢失。 (4

，安装后不会产生附加应力; B、注胶后插入组件时胶不从两端溢出，没有污染;C，便于机械化操作，高效率，低人工成本。第三、低廉方便的包装运输 S型系列预粘接压块高度30mm，满足双玻组件接线盒
，可使双玻组件安装效率提高30%以上。第五、大幅度降组件低成本 S型系列预粘接压块价格十分接近现有的双玻EPDM压块;与EPDM压块对比成本最多可以降低0.19元/w;与全边框对比成本最多可以减少0.11元/w。

双玻搭配镜面玻璃功率对比压花玻璃，功率提升约0.64% b) 1.6mm镜面双玻较压花双玻单瓦成本降低0.001元/W a) 搭配新型边框设计，组件重量明显降低，较常规2.0mm双玻减轻18
产品应用：该系列产品可应用于各类光伏电站、屋顶项目和水面电站等多种光伏应用场景。产品优势： 1. JeThr采用1.6mm超薄高透半钢化镜面玻璃，搭配新型轻质边框设计，显著降低组件整体

厚度处处相等，安装后不会产生附加应力; B、注胶后插入组件时胶不可从两端溢出，没有污染;C，便于机械化操作，高效率，低人工。第三、低廉方便的包装运输 S型系列预粘接压块高度30mm
/w;与全边框对比成本最多可以减少0.1元/w。如果您想详细了解S型系列预粘接压块的状况，请来电、来函垂询。联系电话：13815261954

22.8%的高转换效率，其基本结构如图2a所示。1999年，UNSW的该团队再次宣布其PERL太阳电池(如图2b所示)转化效率达到24.7%。与传统的单晶硅太阳电池相比，PERL太阳电池的主要特点和优势包括
提供更高的势垒阻挡其隧穿，因而该层具有载流子选择性。TOPCon太阳电池的隧穿氧化层钝化接触结构的能带图和其结构示意图如图6a、b所示。 Fraunhofer研究所采用N型FZ硅片，正面采用普通

FZ硅片上实现了22.8%的高转换效率，其基本结构如图2a所示。1999年，UNSW的该团队再次宣布其PERL太阳电池(如图2b所示)转化效率达到24.7%。与传统的单晶硅太阳电池相比，PERL
隧穿氧化层，而电子则能够轻易达到。相比于电子，超薄氧化层也会为空穴提供更高的势垒阻挡其隧穿，因而该层具有载流子选择性。TOPCon太阳电池的隧穿氧化层钝化接触结构的能带图和其结构示意图如图6a、b所示

:流量指示器，F:管式炉，TC温度控制器,T:疏水阀，S:采样袋第1步是热处理过程，把去除背板的电池板放在管式炉或者马弗炉中，将封装材料 EVA 去除干净，得到分离的边框，焊带，玻璃
。硅(a)、玻璃(b)、金属条(c)。第2步是将分离后的电池片进行湿法化学处理，分离铝背场、银浆电极、减反膜和PN结，得到纯硅。 4.经济效益回收废旧光伏组件的经济收益低，市场对光

，如下左图所示：新设计组件安装方式是在常规组件安装压块的位置取消外置压块，直接利用 6 或 4 个铝块，用传统铝合金边框组件的加工工艺，组件在生产出库前直接用胶黏贴在组件长边框的安装位置。如此以来
，通过调整组件背部檩条、主梁的固定方式及相对位置，可以最大程度实现组件背面无遮挡，将双面组件的增效达到最大值,并且可靠性高，可实现节省 0.1 元/W 边框成本。不仅如此，因为压块在工厂进行预

交叉隐裂纹 1.交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。 2.玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层4.电池片或组件受
。 18 接线盒硅胶不固化 1.硅胶配比不符合工艺要求造成硅胶不固化。 2.出胶孔A或B胶孔堵住未出胶造成不固化。组件影响 1.硅胶不固化胶会从线盒缝隙边缘流出，盒内引线会暴露在空气中遇雨

现了较为严重的蜗牛纹现象( 图2b)，该多晶硅双玻系统共20 块组件，其中有15 块组件边缘出现蜗牛纹。由此我们推测边缘产生蜗牛纹是因为水汽从组件边缘侵入，在组件内部引起化学反应。根据Richter 等
。双玻组件边缘无铝边框，在华南等候潮湿的地区运行，仍需要考虑增强其边缘对水汽的阻隔性。 2) 分析这3 年系统发电量与太阳辐射情况后发现：系统发电量的变化与太阳辐射量变化呈正相关;同时，对系统PR 值

。第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。第四看组件背部接线盒封装情况。一些小厂产的组件
的。组件色差严重组件色差虽不影响使用，但会影响电站发电效率，降低发电收益。通常情况下，相同品牌相同批次的光伏板，颜色不会相差很多，用户购买的产品如有很严重的色差，那么极有可能是购买了B类组件

结构力学性能来看，它是一种可变体系，在风荷载和非对称荷载作用下易产生较大的机构性位移，这对于组件，特别是无边框组件而言，是极为不利的。施加初始预应力可以削弱单层悬索在面外荷载作用下所产生的很强的几何非线性
施工顺序。图2 所采用的鱼腹形即抛物线形索桁架在平面内的计算简图可抽取为图4 所示的压杆与拉索组合结构。图4 中，P 为集中荷载或外部集中力;A、B、C、D 分别为支座点。当承集中荷载时

) 直流柜数据：包括但不限于输入相电压、输入相电流、支路电流、母线开关状态、防雷器状态、故障信息、通讯故障告警等。 5) 交流柜数据：包括但不限于光伏发电总输出有功功率、无功功率、功率因数、A/B/C
》(GB50169-2016)的相关规定外，还应符合设计文件的要求。 3) 屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接或单独设置接地。 4) 带边框的光伏组件应将边框可靠接地;不带边框的光伏组件

量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。图1 晶硅光伏组件的外形图光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗
串联为例说明。 a 组件MPP一致 b 组件MPP不一致图10 两个组件串联构成的一个组串这个组串由两个组件串联构成，两个组件分别为I、II，使用第1节的组件等效模型和数学函数

，有相当一部分是B级、C级产品，寿命较短，无法让用户享受25年稳定收益。如果经销商只是为了捞一笔就走，将给用户和光伏行业带来巨大的售后黑洞。某业内专家坦言。对此，中国投资协会能源投资专业委员会专家
下滑倒逼终端产品价格快速下滑;另一方面对于多晶硅企业，玻璃铝边框等原材料价格仍在上涨。 2018年光伏新增并网装机规模几乎从2017年的53GW对半砍，有较高待开发比率的户用市场更是令人堪忧。作为

下、混凝土直接放置在支架上。 ①支架与水泥基础基座螺丝连接 ②支架连同水泥基础一起浇筑 ③支架直接压在混凝土基础凹槽下 b.圆形柱圆形柱基座从连接方式上分为：支架与混凝土
支架上(禁止单人挪用组件板)，并按照图纸规划放好。在固定边压时一定要和组件边框贴紧，并且使用内六角扳手拧紧(严禁有任何松动)。中压块应放于导轨槽里及组件边框上边，先拧几下，待另一块组件板放上