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乐叶，正式进军电池片和组件领域。在晶科、天合、阿特斯、协鑫等主流光伏制造商强者鼎立的竞争格局下，隆基高举高效单晶PERC大旗，迅速撕开了国内光伏市场的口子，2-3年时间，无论出货量还是影响力，均开始
200~350C的加热条件下使用高强度激光照射单晶电池，使户外曝晒下缓慢发生的再生过程在几秒钟内完成，B-O等缺陷被钝化，从而解决PERC技术带来的更高光衰问题，处理后的单晶PERC电池光衰明显低于

粗粉含量为71%时， 电池片接触电阻较小，表面性能良好。 Dressler等探讨了烧结时间对空洞形成的影响，结果发现，在峰值烧结温度不变的情况下，延长升温时间会使空洞明显减少，而仅延长降温
工艺下PERC 铝浆对电池片填充率、BSF 厚度和电性能的影响。 1 实验部分 1.1 实验设备及原料 HSH2503-0510Z 型红外快烧网带炉，合肥恒力电子装备公司;BT-9300ST

了双面半片PERC组件新品Hi-MO3，以高功率、高发电量、更低热斑影响、更低LCOE为导向，进一步提升产品效率和性能，为行业提供了更低度电成本的全新产品选择。汉能单结电池片和组件，弯曲的
、硅片、电池片、组件及光伏发电各细分领域，进一步提高了产品质量，降低生产成本。高纯晶硅、高效硅片生产到太阳能电池组件、太阳能光伏发电以及光热一体化产品。冷氢化、三氯氢硅合成、反歧化、大型节能精馏

产品效率和性能，为行业提供了更低度电成本的全新产品选择。汉能单结电池片和组件，弯曲的光伏电池产品，光伏建筑一体化方案：发电墙、汉瓦、发电玻璃，薄膜发电产品，Solibro的CIGS薄膜发电
铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B高强度、高性能注塑PPS-铁氧体颗粒料等。林洋能源 2018上半年:加大对光伏电池和组件的研发

摘要：以3种含硼化合物作为添加剂，对背钝化(PERC)太阳能电池铝浆进行了系统地性能研究。其中，Na2B4O710H2O的添加质量分数为1.0%时，填充因子最大可达到78.5%，太阳能电池光电转换
效率可达到20.2%。通过SEM 和EDS对PERC电池片的横截面进行微观形貌表征和元素分析，发现硼添加剂对于PERC电池的局部背表面层(LBSF)的厚度产生一定的影响，从而会进一步影响背钝化

区域存在大量的缺陷，它们起到复合中心作用，使得载流子在此处复合时发出较弱的光，而温场不均匀造成的位错或杂质氧沉淀导致黑芯片的产生，其电池片的电性能一般显示为Irev、Rs略高、Rsh较正常，Voc稍低
寿命相对正常区域严重偏低，说明此处存在大量的缺陷，可能原因是硅棒在拉制过程中，外层有污染或有晶体缺陷产生，而导致硅材料的性能下降。一般电池片的电性能显示为Voc稍低，Isc明显偏小，其余性能参数较正

扩散发射极，氧化硅/氮化硅钝化减反射层和金属电极;背面依次为隧穿氧化层，掺杂多晶硅层，氮化硅钝化减反射层和金属电极。 3研究结果与讨论 3.1 SiOx/polySi钝化性能研究取
156cm156cm的N型Cz硅片，分别进行双面硼扩散(B|B)对称结构，双面SiOx/polySi(P|P)对称结构，正面硼扩散+背面SiOx/polySi(B|P)非对称结构。之后，将这三种样品同时进行

双玻组件系统发电性能较为稳定，可靠性良好。 1 双玻组件系统简介广州地区属海洋性亚热带季风气候，温暖多雨、光照充足，气候潮湿，全年平均气温为20～ 22 ℃，水平面上年总辐射量为1166 kWh
mm 644 mm，安装于架空层上，组件通风良好;与目前光伏组件主流安装方式不同，该批组件采用胶粘剂直接粘在支架上。组件正向朝南，安装倾角为20。电池片型号为Kyocera( 京瓷)150

片，测试每片电池的电性能，并计算各项参数的平均值。图2a 为不同电阻率的掺镓硅片制成常规铝背场电池的电性能数据，图2b 为不同电阻率的掺镓硅片制成PERC 电池的电性能数据
本文将电阻率为0.2～4 cm 的掺镓硅片分别制备成常规铝背场电池和PERC 电池，并对电池的少子寿命、电性能参数和光致衰减进行测量，研究了电池性能的差别，为掺镓硅片投入工业化生产提供了参考

副本、年度纳税申报表(完税证明)、年度社保缴纳表、财务报告，以及质量、环境管理体系等证书; (3)申报产品相关认证材料。包括能体现申报产品型号、性能、规格、技术参数的认证证书或第三方专业检测机构提供的
产品检测报告，产品在肥项目中的已使用情况证明等; (4)其他需要提供的材料，包括申报产品关键原料(组件产品提供电池片，逆变器和汇流箱提供断路器，储能产品提供电芯)采购合同、发票，企业用电量证明等

摘要：光伏组件层压前通过EL测试将半成品组件中的缺陷及时进行排查，并进行返工，是光伏组件生产中的关键环节。常见的返工缺陷有隐裂、虚焊和其它。其中，电池片隐裂导致的返工比例最高。引起电池片隐裂的因素
包括：电池片晶体类型、环境温湿度、焊接机固定台温度、洁净度、敷设手法等，全方位进行关注并采取相应措施，是降低电池片隐裂的有效途径。光伏组件生产过程中，会因为成品组件(或半成品组件)存在某种异常或缺

双面双玻、单晶日食、单晶刀锋以及1500V多晶耐高压组件在B42展位精彩亮相。展会首日，赛拉弗高效组件的创新成果和简洁时尚的展台设计就收到了来自众多国际客户的青睐和好评。现场人流不断，热闹纷呈
。新品来袭点亮全场新品展示区的P型PERC双面双玻组件无疑是最为抢镜的产品。P型双面组件是双玻组件的全面升级，与P型PERC双面电池结合，将电池片封装于两层钢化玻璃之间，当组件在正面

发电系统提出最低限度的技术要求，并给出具体技术细节规定所参照的技术要求和适用标准。 1.2基本要求本指南重点关注光伏发电系统的性能保证、性能评价、设计要求、施工要求、安全管理、持续性运维能力等领域
。 1.2.1性能要求光伏发电系统性能及质量应满足现行国家标准及行业技术要求。光伏发电系统所采用的设备与产品、辅材辅料、备品备件，均应符合最新修订的国家标准(GB)、行业标准和IEC标准

更高。目前，PERC技术成为P型电池效率继续提升的主要方法，但PERC技术应用在多晶及单晶电池片上的效率表现有所差异。单晶电池产线在导入PERC技术后，可使转换效率绝对值提升1%以上，即单晶
威尔士大学合作开发氢钝化技术，能将多晶PERC电池片光致衰减比率降为零。 2017年7月，上海尚德成功开发P型双面PERC电池和组件产品。双面PERC电池正面电池转换效率达到21.4%以上，同时背面

量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。图1 晶硅光伏组件的外形图光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗
、Rsh为组件自身阻抗。光伏电池本质上是一个电流源，只是这个电源流被二极管限定电压至0.5~0.7V。由于晶硅组件内部由多个电池片串联而成，因此组件输出电压大约为30~42V。图2

的脱离速度。采用大尺寸低张力网板的柔性印刷技术可以同时印制两张电池片，单个网板正银栅线印制数量可提升至原来的4倍。如图3所示，在刮板运动过程中，网板B边将以F边为轴向上抬头。整个抬头过程由伺服电机根据
摘要：丝网印刷工艺中借助悬浮网板印刷起始边的抬头功能，保证浆料脱离角度的一致性并提高网布脱离速度，进而提升电池片印刷质量，有效降低网板粘片率;通过悬浮网板印刷终止边的下探功能，降低网布形变量，有效