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。此次盛会，百佳年代携最新光伏封装胶膜、光伏背板、储能绝缘隔热产品和解决方案重磅亮相，助力光储深度融合，与合作伙伴共同探索零碳道路更多可行路径。本届展会，百佳年代带来最新的光伏封装材料解决方案。应用于
，可实现层压过程对焊带完美的塑形功能，具有优异的老化后剥离力，可降低银浆及助焊剂用量，可提升组件功率1-2W，助力光伏行业降本增效。百佳年代全黑美学组件封装解决方案，采用自主研发的B601R 黑色

、聚烯烃封装胶膜、背板用PO膜及光伏背板用胶黏剂等产品，向业界展现了乐凯深厚的技术实力，展示了乐凯积极致力于打造新能源材料系统服务商的决心和成就。乐凯共挤背板是乐凯针对光伏未来发展推出的新一代环保型
。NewT@N因此具备超低温度系数、弱光性能优异、双面效率大于80%等N型电池的优势性能，且N型硅片没有B-O效应引起的LID(光衰)现象，双技术融合为产品带来更稳定的性能与更高发电量。上能电气

以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压化学气相沉积(LPCVD)系统，薄膜发电光伏产品的应用平台，开发和研究薄膜太阳能电池、组件及
叠瓦组件的研究等。 EVA研发方面：热塑性POE胶膜的研发、PVC装饰膜粘接用热熔胶的研发、超快固化EVA胶膜的研发等。 2017项目： PERC单多晶高效太阳能电池、MBB低电流太阳能双玻组件

技术，CIGS共蒸发技术，小尺寸组件的转换效率：1cm2电池转换效率达到21.0%，硅基薄膜生产设备以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压
组件技术的研究、60P多晶组件285W高效新产品组件研发及产业化、350W以上高功率多晶组件的研究、高效叠瓦组件的研究等。 EVA研发方面：热塑性POE胶膜的研发、PVC装饰膜粘接用热熔胶的研发、超快固化

自然天气条件下的降雨情况，综合考虑了实验室研究结果与户外环境的不一致性，最终她提出实验室加速试验方案《光伏背板材料耐久性试验要求》，将背板耐久性的评定标准分A级、B级、C级三档，这三档的耐受光、水
国际能源网主办，国合洲际能源咨询院承办，富士集团协办。来自业内100余位权威专家、企业及相关机构负责人参与本次会议，共议光伏辅材质量。会议现场此次光伏背板材料专题会议旨在通过对光伏电站项目案例的总结分析

共计100余人参加了本次闭门会议。 (会议现场) 此次光伏背板材料专题会议旨在通过对光伏电站项目案例的总结分析，针对目前光伏组件及其关键辅材运用中存在的质量问题进行探讨，重点讨论一些组件中
：发改委国合中心国际能源所所长王进) 同时，与会专家学者一致向行业呼吁，光伏背板的发展要按照光伏电站质量评价指标原则，减少因背板材料质量问题而造成组件耐久性差的影响，更好的推动电站质量与电站能效

材料：全球首款KPO光伏背板为更快推动平价上网时代的到来，中天光伏材料有限公司通过加大研发投入，成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解，该款背板具有双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25年寿
太阳能光伏产品吧！No.1杜邦：Solamet PV19B导电银浆实现PERC太阳能电池杜邦宣布已开发新一代的正面银浆杜邦Solamet PV19B系列，该产品专为局部背钝化电池技术设计，可大幅提升

后才会投入研发。继1945年开发聚四氟乙烯之后，1961年，杜邦推出了单氟材料，聚氟乙烯，也就是今天的Tedlar氟膜背板材料。10余年后，美国能源部的航空航天局NASA就已经开发出了可以使用30年
的晶硅组件，最终组件设计都选用了玻璃/EVA/Tedlar背板的封装形式，一种能够历经风刀霜剑、岁月侵蚀仍然耐久不衰的材料，就此拉开杜邦与光伏背板界的大幕。历史并未即刻赋予光伏行业应有的使命，直到

中外光伏背板材料供应商的必争之地。预计2016年全球太阳能电池背板市场需求量将接近5亿平方米。作为光伏组件的关键原材料之一，背板市场早期为进口品牌垄断，价格也一直处于高位。太阳能光伏产业的
中的优势逐步显现。作为一家有着58年历史的企业，乐凯依托自身涂层、成膜、微粒三大核心技术于2006年进入光伏行业，致力于太阳能电池背板的研发和制造。经过多年的砥砺，通过不断整自身在研发、制造、品质

全球新增光伏装机量达59GW，据Apricum的报告显示，至2020年全球年装机量可达92GW。随着年装机量的不断增长，光伏电站的质量问题频现，涉及光伏背板的问题如：开裂、破损、分层、变色。氟膜以其
优异的耐紫外、耐湿热、耐化学溶剂、耐磨性等性能并具有良好的绝缘阻燃性，成为光伏背板最可靠的外层的保护材料。目前PVDF膜的加工工艺为吹膜、流延二种，其中由于吹膜工艺在制备过程中将膜进行了双向拉伸

需求不断增长。回顾过去，我们的先进材料-光伏背板已经服务于全球超过20GW光伏电站，随着n型单晶硅双面电池大规模商业化投放市场和光伏集成技术广泛应用，中来股份必将迈上一个崭新的发展平台、构建一个全新的
中来双面电池技术 A. 核心工艺技术中来双面电池使用n型硅片，正面硼扩散形成p+层，背面离子注入磷扩撒形成n+层，双面沉积氮化硅减反膜，最后印刷银电极，核心工艺技术为：扩散工艺(源的选择