又一张“国际通行证”！爱旭拿下SA8000认证

2026全球BC技术峰会将于12月8—10日举行，聚焦BC技术产业化全链条：爱旭ABC创新进展、欧洲光伏战略与100%可再生能源路径、Polo Square/叠层电池前沿成果、超精密激光加工与四端BC制造、质量标准与无人机检测、农光互补/机场标杆项目应用，及两场高层圆桌对话。

爱旭ABC 66版型组件率先通过两项光伏国家强制性标准（GB 47739-2026、GB 47740-2026）认证，涵盖电气安全、机械可靠性及铭牌标识全维度严苛要求。双面率高达85%，显著优于TOPCon，兼具高温稳定、抗隐裂、低BOS成本等优势，为集中式电站提供高可靠性与全周期收益保障。

爱旭股份下属子公司滁州爱旭拟向关联方苏州普伊特采购22台光伏电池片湿法生产设备，包括涂布机系统、清洗机、刻蚀机等，合同金额5087万元（含税），用于滁州基地高效电池产能技改。此次改造旨在将部分现有TOPCon电池产线升级为ABC电池产线，应用公司自主研发的ABC技术，以提升转换效率与产品竞争力。苏州普伊特为爱旭长期合作的定制化设备供应商，其实际控制人与爱旭一致，具备ABC技术相关核心设备的研发与交付经验，此前已成功完成济南基地等项目设备供应。本次采购系对前期同类设备的续订，亦出于技术保密及供应链协同考虑。（199字）

华能清能院成功研发新一代光伏组件复合边框，并通过全球权威第三方检测认证机构TÜV南德（TÜV SÜD）的全面认证。该产品以高性能复合材料替代传统金属边框，在耐候性、发电可靠性与结构性能三方面实现显著提升：一是增强复杂环境下的长期稳定性；二是显著提升抗电位诱导衰减能力，降低功率衰减风险；三是大幅改善膜层耐磨性与横向强度。此次技术突破不仅为光伏组件在恶劣工况下的安全可靠运行提供了新解决方案，也推动了光伏边框材料向低碳化、高性能化方向转型升级。（198字）

新能源公司330kW组串式逆变器通过全球最严苛工控安全标准IEC62443-4系列认证，实现“安全原生设计”，覆盖硬件、软件、通信、数据与运维全维度防护，有效抵御篡改、瘫痪等网络攻击，为光伏电站筑起“数字护城河”，彰显零碳时代安全底座实力。

爱旭入选标普全球2026 Tier 1清洁技术企业榜单，成为权威认证的一级光伏组件供应商。榜单以数据驱动，严选市场表现、全球化能力、财务稳健性及可持续发展四大维度，凸显爱旭ABC技术的全球竞争力与高价值市场拓展成果。

本文介绍了上海叶烁数字信息技术公司与光伏企业爱旭股份联合攻关钙钛矿/晶硅叠层电池量产难题的成果。针对大绒面晶硅底电池上钙钛矿薄膜均匀成膜难的核心瓶颈，双方构建了“设备–材料–工艺”三位一体协同优化体系：设备端通过高耐腐墨路系统与智能化波形调控，实现皮升级墨滴体积变异系数＜3%；材料端建立溶剂挥发动力学模型，精准匹配喷头流变窗口（Z≈2–6），抑制咖啡环效应；工艺端创新引入毫秒级预结晶技术，消除湿膜梯度，提升结晶均一性。该方案已实现实验室1 cm²器件约30%转换效率，并在210×105 mm²大面积薄膜中达成PL映射相对标准差低至2.4%，验证了喷墨打印技术迈向GW级量产的可行性与可靠性。

爱旭股份王帅在宁波光伏研讨会上提出：2026年或成产能出清关键年，组件强制能效标准将淘汰约30%落后产能；行业正从规模竞争转向效率竞争，ABC技术、PPE2碳足迹认证、首份《防起火组件评估技术规范》彰显其以技术、低碳与硬标准引领高质量发展。

连云港华海诚科与国际权威机构莱茵TÜV正式签约，启动IEC62788-5-1标准下的光伏丁基胶国际认证工作，标志着其边缘密封材料进入全球化质量验证新阶段。此举呼应工信部《光伏组件分级分类》行业标准征求意见的政策窗口，该标准强化了湿热老化、热循环等可靠性指标要求，推动行业向“质量竞争”转型。华海诚科依托半导体封装材料技术积淀，已实现覆盖HJT、钙钛矿及TOPCon等全N型电池路线的丁基胶批量供货与验证，并创新推出汇流条引出孔专用密封专利技术，构建“边缘+孔位”双重防护体系，有效解决水汽渗透行业痛点。通过国际认证、专利壁垒与规模化应用协同推进，公司正加速拓展高端光伏市场，助力组件寿命延长与高质量发展。（199字）

爱旭与菲律宾Tigon Power签约，为其173MW SAPANG光伏项目全量供应高效ABC组件。该组件效率达24.2%、功率655W，具备抗隐裂、高温抑制、低衰减等优势，完美适配菲律宾台风高温高湿严苛环境，年增发电1068万度，助力当地加速去煤化与能源独立。