近日，位于澳大利亚维多利亚州的 Goorambat East Solar Farm 正式投入运营。该项目由ENGIE推进建设，装机规模达250 MW，部署约50万块光伏组件。
项目的正式投运，也让建设阶段的一段自动化组件安装实践再次进入视野。
2025年7月，LEAPTING丽天智能自动导航组件铺设机器人曾在Goorambat East开展组件安装现场验证。当时，丽天智能已在澳洲市场实现组件安装机器人的商业化落地。
01 从商业化落地，到安装能力进阶
大型光伏项目中的组件安装，对机器人的自主移动、识别定位和现场作业能力提出较高要求。
丽天智能自动导航组件铺设机器人融合GPS-RTK、SLAM与视觉识别等技术，可自主导航，并完成组件搬运、举升和定位铺设等作业，实现毫米级安装精度。
在Goorambat East，机器人进一步接受了真实施工条件的检验。
Bouygues Construction Australia项目负责人此后接受行业媒体采访时表示，项目中的机器人试验整体达到预期，并在质量和安全方面体现出附加价值。
不同项目会带来新的施工条件和工程要求。这样的应用经验，也会反过来推动产品优化。
02 连续进入大型项目，积累规模化应用基础
2025年初，丽天智能在新南威尔士州 Culcairn Solar Farm 完成澳洲市场首个组件安装机器人商业化部署。
值得关注的是，Culcairn与Goorambat East均由Bouygues Construction Australia与Equans Solar & Storage参与EPC交付。
对于新型施工装备而言，进入不同大型项目环境，意味着产品需要面对新的施工条件与工程要求，也需要将已有经验转化为更加成熟的现场执行能力。
从Culcairn的首个商业化部署，到随后在Goorambat East开展的现场验证，两段2025年的项目实践进一步丰富了丽天自动化组件安装在澳洲大型光伏项目中的工程经验。
03 施工端降本增效，打开组件安装自动化空间
澳大利亚大型光伏市场的发展也在为自动化组件安装创造更加明确的需求：
ARENA在2026年的行业研究中指出，随着组件成本持续下降，劳动力、土建及项目交付等环节在大型光伏项目整体成本中的重要性持续提升；区域项目的劳动力可获得性和生产率，也成为大型光伏持续扩张需要面对的问题。
随着降本增效进一步向建设端延伸，组件安装这一重复作业占比较高、对人员和施工组织要求较高的环节，正成为自动化技术的重要应用场景。
在商业化落地的基础上，持续提升组件安装机器人的稳定作业与规模化交付能力，将为丽天智能进一步拓展全球大型光伏建设市场提供重要支撑。
未来，丽天智能在澳洲将继续围绕光伏组件安装场景推进技术迭代与项目应用，让自动化组件安装走进更多大型光伏项目。
