长期被进口品牌主导的光伏组件丁基胶密封涂胶系统市场，迎来了关键性国产化突破。近日，苏州卓旭新能源科技有限公司（以下简称“卓旭新能源”）宣布，其完全自研自产的光伏组件丁基胶涂胶系统已实现量产并完成交付，成功应用于多家光伏组件制造商的生产线，且具备月交付 500 套的稳定生产能力，显著缩短了行业交付周期。
卓旭新能源隶属于卓兆点胶集团（证券代码：920026），作为苹果、特斯拉、Meta 、比亚迪等共同选用的点胶方案商，凭借在消费电子、半导体及新能源汽车领域高精密流体控制技术的深厚沉淀，全面应用于光伏组件丁基胶封装工艺，已正式推出完全自研自产的光伏组件丁基胶涂胶系统，并已成功服务于行业多家头部客户。
据悉，该丁基胶涂胶系统的核心难度需在 150 °——200 ° 的高温下及 300bar 的高压下进行作业，从底层运动控制、温度控制与压力控制到流体控制的核心部件的均实现国产化，形成了完整的技术闭环及产业链闭环。针对光伏组件丁基胶封装的具体工艺需求，推出了以下两款不同规格的解决方案：
1、55 加仑丁基胶涂胶系统，主要用于光伏组件玻璃边缘密封。该系统涂胶速度可达600mm/s，胶宽精度控制在±0.5mm 以内，其独有的270 °可旋转出胶嘴与智能回吸技术，确保了胶路始终贴合组件边缘，保证大小头、无拉丝、无滴漏，将胶宽精度控制在±0.5mm以内，并通过特殊设计将大胶桶残胶量降至 5kg 以下。
2、5 加仑丁基胶涂胶系统，专注于接线盒引线孔等精细部位的阻水粘接，及钙钛矿小尺寸组件封装工艺，其伺服回吸功能旨在解决涂胶中的大小头、拉丝与滴漏问题。
背景与意义：
光伏组件中的丁基胶封装工艺是保障其长期耐候性与可靠性的关键工艺，相关高端装备市场过去长期依赖进口。此次国产化突破，意味着在光伏核心制造装备产业链上，填补了一项重要空白，为产业降本增效与供应链安全提供了新的国产选择。
现状与展望：
目前，该涂胶系统已在行业多家头部客户的生产线上量产运行。卓旭新能源表示，将加大研发投入力度，探索将人工智能等前沿技术融入该系统，推动工艺向智能化方向发展。
结语：随着光伏技术迭代与产能扩张，核心设备的国产化替代进程正在全面加速。卓旭新能源的此次突破，标志着国内企业在高端光伏装备领域的自主研发与产业化能力迈上了新的台阶。
